昶豐連續(xù)式密煉機特點：

1.進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料；

2.工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機無粉塵飄揚，減少對人身傷害；

3.廠房地點：連續(xù)式密煉造粒機組，占地小，重量小，對樓層要求不高；

4.自動化：連續(xù)式密煉機，易與自動計量連接；

5.產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；

6.節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯（請對比同產(chǎn)量的密煉機和造粒機組合，比較耗電量，你會大吃一驚，兩年就省出一臺機器的錢有木有?。。。?

昶豐專業(yè)生產(chǎn)密煉機，開煉機，螺桿擠出造粒機，混合造粒整套設(shè)備，廢料回收造粒設(shè)備。竭誠為你服務(wù)，是昶豐所愿與所求，昶豐一直以“服務(wù)至上，保持專業(yè)的售后服務(wù)”為宗旨。以“誠信，創(chuàng)新，貢獻(xiàn)”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進(jìn)，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來！混煉機的排料量是由加料速度來決定的，而加料速度是可調(diào)的，從而借此以調(diào)節(jié)物料在混煉段內(nèi)的停留時間和控制機臺的產(chǎn)量。

目前我國橡膠制品行業(yè)對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。但在一些發(fā)達(dá)國家也試用連續(xù)密煉機制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現(xiàn)在轉(zhuǎn)子設(shè)計的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進(jìn)后的連續(xù)式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業(yè)的一個發(fā)展趨勢。但是用東莞市昶豐機械科技有限公司的連續(xù)式密煉機的話可以做到50-55這個樣子。

    連續(xù)式密煉機的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續(xù)密煉機的工作原理和轉(zhuǎn)子的幾何構(gòu)形與間歇式密煉機的差異決定了連續(xù)式密煉機能量消耗較穩(wěn)定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。 并且機械構(gòu)件應(yīng)力副較穩(wěn)定，機械體積就小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切，物料表層不斷翻新和重新取向，連續(xù)式密煉機產(chǎn)品特點：1進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料，采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

連續(xù)混煉機，該混煉機可以作為單獨的密煉機使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時. 對于后反應(yīng)的應(yīng)用.

主要特點：

（1）       可以滿足從實驗室小型機器到大批量生產(chǎn)線的要求。

（2）       特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。

（3）       混煉強度可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進(jìn)行選擇。

（4）       轉(zhuǎn)子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。

（5）       進(jìn)料口很大，便于高填充材料的投料。

（6）       帶有觸摸屏的PLC控制系統(tǒng)，操作簡單。

（7）       模塊化設(shè)計，使用、維護(hù)方便。

（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進(jìn)行干混,對干混進(jìn)行預(yù)加熱。

（9）第二階段混煉 轉(zhuǎn)子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預(yù)聚體熔融，并且使其與其他組分進(jìn)行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。

東莞市昶豐機械科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。

連續(xù)式密煉機造粒機造粒機特點：

1.聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.

2.溫控系統(tǒng)的來保障物料對溫度的敏感度.

3.押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題.

4.特別是料筒與模頭采用國外技術(shù)來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險.

5.雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術(shù)組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象.

服務(wù)承諾：

1.現(xiàn)場安裝指導(dǎo).

2.負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的調(diào)試試車,合格后發(fā)貨。

3.長期提供技術(shù)咨詢服務(wù)

4.提供說明書，供收貨方操作指導(dǎo).

5.機組正確操作的情況下保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng).

6.保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,3小時內(nèi)給予明確的解決方案;若需供方人員到位,國內(nèi)則在72小時內(nèi)到達(dá)維修,珠三角地區(qū)5小時到達(dá)(不含旅途時間).國外用戶視簽證情況和外商另作商確.