反應釜設計

反應釜多半都設計成圓柱形，其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定，底則焊接在殼體上。頂蓋上設有若干個開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應釜的加熱方式有如下幾種。

a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。

b) 用電熱元件在外側加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內加熱。

c) 浸入的盤管通熱油加熱。

?鈦復合板壓力容器的特點

鈦復合板壓力容器的特點

鈦在空氣和氧化、中性水溶液介質中，其表面很容易產(chǎn)生致密的氧化鈦鈍化膜，使鈦的電極電位顯著正移，大大提高了熱力學穩(wěn)定性。以鈍性系數(shù)來表示金屬鈍化后化學穩(wěn)定性提高的程度，鐵為0.18，鎳為0.37，鉬為0.49，鉻為0.74，鋁為0.82，而鈦則為2.44. 鈦材在許多介質中具有比不銹鋼，鋁等好得多的耐蝕性，反應釜壓力容器包括換熱器采用鈦容器基本上都是利用了鈦優(yōu)異的耐蝕性。鈦與不銹鋼不容易焊接，因此鈦符合板的工藝也更復雜一些。不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復合并、捏合，最后達到所要求的混合程度。

反應釜分類

反應釜根據(jù)其使用溫度，使用壓力的不同可以分為以下幾個類別：

低壓反應釜，設計壓力在0.1MPa~1.6MPa之間；

中壓反應釜，設計壓力在1.6MPa~10MPa之間；

高壓反應釜，設計壓力在10MPa~100MPa之間；

超高壓反應釜，設計壓力大于100MPa；

低溫反應釜，設計溫度低于-20攝氏度；

高溫反應釜，設計溫度高于350攝氏度；

其余為常溫反應釜。