目前，我國色母粒產(chǎn)量達(dá)到100萬噸左右，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。我國于上世紀(jì)70年代中期開始開發(fā)色母粒，北京化工大學(xué)在國內(nèi)開展了色母粒的研發(fā)工作，八十年代中期又通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，使得中國色母粒行業(yè)有了長足的進(jìn)步。

 　色母應(yīng)用的方向如何?未來色母市場將朝著、環(huán)保、安全的方向發(fā)展，這樣的趨勢下必然會(huì)造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外，再一個(gè)應(yīng)用方向就是色母。

     近些年來，鋁銀漿技術(shù)不斷進(jìn)步，人們對色彩的追求也不斷提高，色母的應(yīng)用日益廣闊，但就目前市場而言，還處于很低端的階段，主要是應(yīng)用于廉價(jià)產(chǎn)品，如膠黏劑、膠帶和薄膜等。

黑色母粒 炭黑

   根據(jù)Ceresana咨詢公司發(fā)布全球塑料母粒的市場報(bào)告數(shù)據(jù)顯示：黑白母粒的是需求量是色母粒中很大的。黑色母粒的添加劑主要是炭黑。炭黑作為一種顏色添加劑，在許多塑料應(yīng)用中頗具優(yōu)勢。不同的色素炭黑可以使塑料呈現(xiàn)不同的黑度，添加炭黑的塑料色澤難以改變，即使在極端惡劣的戶外環(huán)境下，它也不會(huì)褪色。同時(shí)炭黑在塑料中不只是黑色的著色劑，還是防紫外線老化劑和抗靜電劑。

（3）有助于減少塑料制品的色差  色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計(jì)量相對誤差較小，有助于減少著色時(shí)的色差。

（4）勞動(dòng)條件較好  采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結(jié)合并制成粒狀，在計(jì)量以及拌合加工時(shí)，均不會(huì)飛揚(yáng)故不致污染環(huán)境，較之干法著色，大大改善了勞動(dòng)條件。

（5）調(diào)換顏色十分方便  采用色母粒著色，不會(huì)污染拌合設(shè)備，在調(diào)換顏色時(shí)，可以省掉清潔拌合設(shè)備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時(shí)省工的優(yōu)點(diǎn)。

沒有不褪色的產(chǎn)品，使用色粉色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求，在生產(chǎn)母料時(shí)對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評定后才可選用。