拋光不銹鋼罐有那些方法？

不銹鋼罐拋光常用的方法有：電解拋光、電化學拋光、機械拋光

電化學拋光過程分為兩步： (1)宏觀整平：溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ralμm。 (2)微光平整： 陽極極化，表面光亮度提高。

電解拋光：用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入后通電流（約7mA），陽極溶解，由于電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨于平整，達到終拋光的效果（大概10分鐘以內就可以看到效果）。電解拋光基本原理:與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

機械拋光：對于表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。

油罐罐外的涂裝作業(yè)

1、油罐罐外的涂裝要選用進口的樹脂，定時拿到實驗室化驗，保證原材料無任何質量問題。

2、油罐罐外涂裝之前應進行噴砂除銹，取出外部鋼板外表的氧化層，添加涂料的附著力。

3、涂裝之前準備作業(yè)安排妥當進行全自動噴涂，傳統(tǒng)的手藝噴涂不均勻，厚度無法到達國家規(guī)范要求。

4、外部涂裝沒做好，簡單形成使用壽命大大縮短，腐蝕內罐，形成油品走漏，直接污染土壤及地下水。

雙層油罐使用的是玻璃纖維不容易受到外界的腐蝕，使用壽命比單層油罐要長。玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，并經過加壓減壓多重檢測，保證油罐外殼處于完全密封的狀態(tài)下。

雙層油罐的缺點:

雙層油罐廠家在制造的時候相比單層油罐所使用的材料要至少多一倍，另外還有中間添加的功能設備零部件，自動報警功能裝置等等，所以總的下來價格就要比單層油罐價格稍微高一點了。

油罐的功能

油罐的罐壁是使用鋼制的，厚度相比單層的加厚了至少1.5mm，具有內外兩層，即便內層出現漏油情況，還有外面一層，兩層中間安裝了24小時實時監(jiān)控泄露，一旦發(fā)現有泄露的情況系統(tǒng)則會立即自動啟動報警裝置，提醒工作人員，在第-時間避免泄露。

油罐目前也是國家極力推薦使用的，它的安全措施和保護措施做的好，避免了漏油的情況，順應了我國近兩年來推行的環(huán)保政策。