如何檢測板框壓濾機(jī)的脫水效果

1、當(dāng)板框壓濾機(jī)壓緊后，即可進(jìn)行進(jìn)料操作：開啟進(jìn)料泵，并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸 餅操作。

　　2、板框壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。

　　3、卸餅操作。具體的做法是：先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工 逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。

　　4、板框壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查：查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作，具體的方法是：

　　先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊 ”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

板框壓濾機(jī)如何進(jìn)行脫水和自清潔。

 板框壓濾機(jī)脫水濃縮后的污泥隨著螺桿軸的旋轉(zhuǎn)而向前移動。 沿著泥餅出口的方向，螺旋軸的螺距逐漸變小。 板框式壓濾機(jī)，在環(huán)和環(huán)之間，間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷縮??； 在出口處的背壓板的作用下，內(nèi)部壓力逐漸增加。 在螺旋推軸的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下，污泥中的水被擠出，濾餅中的固體不斷上升，實(shí)現(xiàn)了污泥的連續(xù)脫水。

在工業(yè)過濾過程中，對于板框壓濾機(jī)設(shè)備，其動力來自動力系統(tǒng)，目前用于板框壓濾機(jī)設(shè)備的動力系統(tǒng)一般為液壓系統(tǒng)，而板框壓濾機(jī) 是讓液壓油進(jìn)入系統(tǒng)。 這樣，液壓油將逐漸減少，并且在數(shù)十萬次內(nèi)部循環(huán)使用之后，不可避免的是，液壓油中會殘留大量的系統(tǒng)內(nèi)部摩擦碎屑，并且液壓板中的液壓油和 框架壓濾機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行定期補(bǔ)充或更換。 通常，液壓油每10天補(bǔ)充一次，并且需要每2至3個月更換一次。  

       板框式壓濾機(jī)過濾室的處理主要是清潔。 當(dāng)板框式壓濾機(jī)設(shè)備完成每個間隙工作周期時，有必要將濾板拉開，卸下濾餅，并為下一個工作留出空間。 在濾布中，固體顆粒會在過濾過程中積聚在濾布中。 當(dāng)這些顆粒堆積過多時，將影響板框式壓濾機(jī)設(shè)備的濾布滲透性，并終影響設(shè)備的過濾和板壓。 定期更換和清潔過濾器，以去除固體顆粒并恢復(fù)滲透力。