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露天存放著的廢銅回收受潮后,由于夾雜的水分和其他的潤滑脂等易汽化物料,會因炸裂的作用而迅速在爐內(nèi)膨脹,也是不宜加入煉鋼爐。為此,許多的鋼廠采用預熱廢銅的方法,使用火焰直接烘烤廢銅鐵,燒去水分和油脂,再投入鋼爐?! ?
在金屬預熱系統(tǒng)中,主要需解決兩個問題:一,不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳氫化合物,會造成大氣污染,**設法解決;第二,由于輸送帶上的廢銅大小不同,厚度不同,造成預熱及燃燒不均勻,廢銅上的污染物有時不能徹底清洗。
回收后的易拉罐,經(jīng)過去除廢物、粉碎等前處理工藝,熔解制成為再生鋁錠?;厥樟康?/4作為制造易拉罐材使用,其他作為鑄件、壓鑄件的原料,用作產(chǎn)生汽車零件、電機零件等,其中部分用作煉鋼脫氧劑。
從易拉罐制成再生鋁錠,再從再生鋁錠制成易拉罐,可以進行多次的重復循環(huán)使用。易拉罐無論進行多少次的再生使用,都不會降低質(zhì)量。因為很多人會擔心再生品質(zhì)量會差點,其實并不會。易拉罐熔化后,生產(chǎn)的再生鋁錠化學組成仍像原來樣,幾乎沒有多大變化。
廢鋁中一般都會有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)的存在,這些算是常見的。但是如果你想廢鋁回爐,那就需要在回爐冶煉前,必須設法加以清除。對于導線類廢鋁,一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除皮。目前國內(nèi)企業(yè)常用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體,燒蝕過程中將產(chǎn)生大量的有害氣體,嚴重地污染空氣?;厥諒U物,是指直接利用廢金屬材料制造新產(chǎn)品供使用,或者回收廢品,包括各種零件和工具,再用于生產(chǎn)。
如果采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法,先通過熱能使絕緣體軟化,機械強度降低,然后通過機械揉搓剝離下來,這樣既能達到凈化目的,同時又能夠回收絕緣體材料。