鋅合金壓鑄在如今的生活生產(chǎn)中，已經(jīng)運用得比較多了，但是由于各種各樣的原因，鋅合金壓鑄出現(xiàn)缺陷的現(xiàn)在是無法避免的，到底是什么原因造成鋅合金的缺陷的呢？要怎么去進行處理呢？

出現(xiàn)缺陷的原因有很多，主要是包卷氣體、澆口位置選擇和導(dǎo)流形狀不當、澆道形狀設(shè)計不良、內(nèi)澆口速度太高、排氣不暢、模具型腔位置太深、涂料過多，填充前未燃盡、爐料不干凈以及機械加工余量太大等因素造成的。

噴砂是用壓縮空氣將砂子直接噴向工件表面，利用砂子強烈的碰撞，使工件表面缺陷及污物等除去，達到清理和修飾的的一種工藝。目前的鋁壓鑄件中，一般外觀要求比較嚴格的，都會使用噴砂完成后面的處理工序。

在這道工序上，我們要注意噴砂時噴槍的行走速度與氣壓的穩(wěn)定，以確保工件表面砂面均勻；使用的壓力不能過大，避免造成工件的損傷；

壓鑄件的設(shè)計涉及主要壓力鑄造對零件形狀結(jié)構(gòu)的要求、壓鑄件的工藝性能、壓鑄件的尺寸精度及表面要求以及壓鑄件分型面的確定。

壓鑄件的零件設(shè)計是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分。專業(yè)人員在進行設(shè)計時，模具分型面的選擇、澆口的開設(shè)、鑄件的尺寸、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件內(nèi)部缺陷的防范、鑄孔、收縮變形以及加工余量的大小等方面，都是要考慮周全的。

并且壓鑄件要遵循這樣的設(shè)計原則：正確選擇壓鑄件的材料、合理確定壓鑄件的尺寸精度、盡量使壁厚分布均勻以及各轉(zhuǎn)角處增加工藝園角，避免尖角，做到更好。

以上便是對于壓鑄件零件設(shè)計的一些需要注意的事件，希望對有這方面問題疑惑的朋友進行了解答。