銳美注塑件冷凍修邊 ，優(yōu)勢眾多

磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動性，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨，完成拋光和去毛刺加工。一般是在鑄鐵、鋁、鐵加入常碳化硅做為標準的磨料。如用于超硬或陶瓷則使用鉆石磨料。高粘度磨料可用于對零件的壁面和大通道進行均勻研磨；低粘度磨料用于對零部件邊角倒圓和小通道進行研磨磨粒流，磨料的流動性和砂粒的切削能力，使磨粒流成為一把游動的去毛刺工具。

銳美注塑件冷凍修邊采用更加先進的技術(shù)，擁有更好的加工方法，更好吸收以上方法的優(yōu)點，為客戶提供更好的產(chǎn)品！

銳美注塑件冷凍修邊，質(zhì)量有保障

表面是否粗糙已經(jīng)是衡量產(chǎn)品表面的指標之一，它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度和配合性質(zhì)都有很大影響。但是，在加工中表面粗糙度影響因素有很多，為了達到良好的表面粗糙度，我們就來了解一下這些因素有哪些。加工表面粗糙的原因1、殘留面積：殘留面積是刀具的主、副切削刃切削后，殘留在已加工表面上的一些尚未被切去的面積。2、鱗刺：用高速刀具低速或中速切削塑性金屬材料時，如低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、鋁合金等，常在已加工表面上產(chǎn)生魚鱗片狀的毛刺，稱為鱗刺。出現(xiàn)鱗刺會顯著增大已加工表面的表面粗糙度。

一般的模具在生產(chǎn)與加工過程中會出現(xiàn)一系列的問題，毛刺會對模具的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。銳美機械注塑件冷凍修邊采用更新的技術(shù)，保障產(chǎn)品表面的光滑度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量！

銳美注塑件冷凍修邊，降低表面粗糙度

凡影響殘留面積、積屑瘤、鱗刺、振動的因素都影響加工表面粗糙度。1、切削用量：進給量對殘留面積的影響較大。進給量減小，殘留面積減小。切削塑性金屬時，當切削速度很低或很高時，表面粗糙度值較小。這是因為低速時積屑瘤不易產(chǎn)生；切削速度較高時，塑性變形減小，可消除鱗刺的產(chǎn)生。在切削脆性材料時，切削速度的影響較小，因為材料變形小，故表面粗糙度值也減小。一般當?shù)都鈭A弧半徑增大，主偏角和副偏角減小時，表面粗糙度值小，但如果機床剛度低，刀尖圓弧半徑過大或主偏角過小，會由于切削力增大而產(chǎn)生振動，使表面粗糙度值增大。

銳美注塑件冷凍修邊針對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，推出質(zhì)量更好的去毛刺產(chǎn)品，有效減少產(chǎn)品表面的粗糙度，針對您的信賴！