目前光學(xué)篩選機(jī)行業(yè)市場上魚龍混雜，不少用戶在選擇光學(xué)篩選機(jī)的時候容易盲從，導(dǎo)致購買后產(chǎn)生意想不到的損失。

   　光學(xué)篩選機(jī)這種設(shè)備集成了光學(xué)、圖像、運(yùn)動控制等先進(jìn)技術(shù)，這些技術(shù)交叉性很強(qiáng)，公司研發(fā)團(tuán)隊沒有長期的積累很難做出好用且穩(wěn)定的設(shè)備。

   　市場上不少做篩選機(jī)的公司根本就沒有自己的研發(fā)團(tuán)隊，也沒有什么技術(shù)積累，所謂的篩選軟件只是從其它公司解析而來的，因為是解析沒有源代碼，只能改個界面，而軟件的檢測精度、檢測項目添加等都是修改不了的，很多用戶購買設(shè)備后，換一種螺絲、或者添加幾種檢測功能將是很痛苦無奈的事情。針對不同的市場需求，未來非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)會拓展到更多行業(yè)，也會有更多高負(fù)載、低負(fù)載、不同速度、節(jié)拍要求的非標(biāo)影像篩選設(shè)備產(chǎn)生，未來的非標(biāo)影像篩選設(shè)備，將會更加靈活和更加易于操作，這是個正在走向的趨勢。

   　東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專注于研發(fā)起家的公司，公司主要負(fù)責(zé)人都具備博士碩士以上學(xué)歷，核心技術(shù)骨干10多年前就已經(jīng)在美國、以色列從事相關(guān)行業(yè)的工作。03m/m光學(xué)影像篩選設(shè)備系統(tǒng)檢測速度：系統(tǒng)檢測可達(dá)每分鐘1200pcs以上，建議平均速度400pcs/min可搭配周邊配備：1。研發(fā)人員自身很高的技術(shù)素養(yǎng)加上長期的技術(shù)積累，方才研發(fā)出適合市場需要并且性價比極高的光學(xué)篩選設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測機(jī)是在單一的的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代智能彈簧檢測機(jī)，主要用于代替人工對各種類別彈簧進(jìn)行尺寸檢測，精度檢測，能一次自動完成檢測、質(zhì)量判別工作，提高了檢測精度和檢測速度，提高了檢測質(zhì)量，是理想的彈簧尺寸檢測設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測機(jī)帶自動裝配功能：采用，CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)不同性能、規(guī)格的彈簧參數(shù)，自動完成檢測過程；測量、顯示并判斷結(jié)果，完全保障產(chǎn)量及質(zhì)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊。

螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求

螺母影像篩選機(jī)對材料的基本要求主要是：

1、良好的沖壓成形性能：為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能，而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān)，因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性，彈性模量高，板厚方向性系數(shù)大，板平面方向系數(shù)小。

2、材料厚度公差的要求：材料厚度的公差應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。

3、材料表面質(zhì)量的要求：材料的表面光潔平整，無分層和機(jī)械性的損傷，無銹斑、氧化皮及其他附著物，表面質(zhì)量好的材料沖壓時不易破損，不易擦傷模具，制件表面質(zhì)量也好。  

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。