塑料機(jī)械的主要生產(chǎn)方式就是塑化與擠出，因此如何提高塑料機(jī)械的塑化與擠出就成了塑料機(jī)械廠家的一大主題，對此我們公司給大家提供以下的一些建議。

 一、由于使用回收料和含色粉材料的產(chǎn)品配料比例導(dǎo)致擠出效率低，嚴(yán)重影響部分產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此建議中空吹塑機(jī)廠家研發(fā)吹塑機(jī)時，考慮如何提高塑料機(jī)械使用含色粉材料料和回收料的塑化和擠出能力。

 二、優(yōu)化機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，有些流道由于結(jié)構(gòu)存在死角，容易使低淺色彩的中空吹塑制品的合模線位置出現(xiàn)兩條長長的污痕。生產(chǎn)原色、黃色、奶白色等淺色彩產(chǎn)品時，要求生產(chǎn)出的中空吹塑制品上沒有其他著色，就必須把機(jī)頭內(nèi)清洗得很干凈。然而，洗機(jī)總時間長達(dá)12-18小時，有時甚至更長，其中洗去污痕的耗時大約為整個洗機(jī)時間的2/3，大大增加了洗機(jī)換色成本。中空吹塑機(jī)發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛，而它的準(zhǔn)確操作卻不是一件簡單的事情，從開機(jī)到關(guān)機(jī)，它都有嚴(yán)格的規(guī)定，就像燒制陶瓷一樣，一定要掌握時間，首先吹塑機(jī)在按下機(jī)箱開關(guān)按鈕，開關(guān)鎖自動彈開後打開箱門。如果頻繁洗機(jī)轉(zhuǎn)色，那更是不堪重負(fù)了。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機(jī)械有限公司。

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（1）產(chǎn)品描述與介紹

適用于生產(chǎn)1L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品；較其它同行機(jī)械相比，本系列有以下特點：

1) 全自動電腦智能控制系統(tǒng)，全中文操作界面，操作、設(shè)置和修改程序十分方便；

2) 加強(qiáng)加硬型冷處理螺桿，配備塑化型模頭，雙重塑化，塑化效果好，擠出量大，螺桿炮筒耐磨損；

3) 模頭內(nèi)部采用深層鏡面處理，曲線流道，無死角，機(jī)頭儲料不積料，換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯對稱部位壁厚十分均勻；

4) 根據(jù)用戶喜好，可選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭。

5) 超硬調(diào)質(zhì)導(dǎo)柱 前置直線導(dǎo)軌，機(jī)械運動阻力小，耐磨損，動作快速平穩(wěn)；

6) 雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動作流暢快捷；

7) 模板中心受力設(shè)計，保證了鎖模力勻衡性；

8) 整個模架模板系統(tǒng)皆采用球墨鑄鐵，穩(wěn)重堅實，經(jīng)久耐；

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一、預(yù)熱將瓶坯（胚）通過紅外線高溫?zé)艄苷丈?，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻操作。二、吹瓶成型該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機(jī)一般分為全自動和半自動兩種。注塑成型注塑成型又稱注射模塑，吹塑機(jī)是生產(chǎn)熱塑性塑料成型制品的一種重要方法。全自動吹瓶機(jī)通過機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當(dāng)然價格也為比半自動的要高。想要了解更多，請關(guān)注廣東樂善機(jī)械有限公司。