厚片吸塑常用的材料及其特點

厚片吸塑常用的材料及其特點 PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力（有機玻璃），PVC等。厚片吸塑加工工藝可選材料廣，厚片吸塑加工可生產的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm，對于發(fā)泡材料，厚度可達到60mm。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。0mm 主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品。

各類厚片吸塑托盤在設計上的差別 厚片吸塑托盤算是一種具有特殊功能的塑料托盤，也被成為溢漏托盤，意識是說能夠起到控制泄漏的作用，而這全都是因為它本身帶盛漏槽的獨特設計，其他方面也都與一般的塑料托盤一樣。 厚片吸塑托盤生也有叉車槽，能夠儲存、搬運、周轉像油桶、化學品桶等容易滲漏，并且滲漏會造成嚴重危害的包裝容器，這樣所有的泄漏都會流入盛漏槽中，不會流到地面。當然厚吸塑托盤也可以周轉一般的貨物，只是這是大材小用了。合適出產各種顏材：聚乙烯PS、聚PVC、有機玻璃、abs、聚甲酯。

厚片吸塑制品在汽車行業(yè)的應用

厚片吸塑制品在汽車行業(yè)的應用 （1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。 （2）ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。主要用途：廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。在包裝領域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。我國厚片吸塑成型機地位漸穩(wěn) 在塑料機械中，厚片吸塑成型機算是發(fā)展較為緩慢的一種，在厚板吸塑工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑成型機使用領域日益擴大，其吸塑成型機的地位也愈加重要。

厚片吸塑在汽車行業(yè)上應用

厚片吸塑在汽車行業(yè)上應用 在實現輕量化車輛目標的過程中，板坯起泡技術在此中起著不可替代的作用。這項技術的優(yōu)點主要集中在：1輕量級（泡罩代替玻璃鋼，減少車身30％）重量減少2件（塑料件更換一些金屬零件，零件數量減少整車的30％）3提高輕微碰撞的可維護性（15km低速碰撞）4改進裝配（減少30％的手動裝配成本）等其他不可替代的優(yōu)勢。在技??將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。術工藝方面，我們的產品可以達到2800*1600*1000mm（長*寬*高）的成型尺寸，厚度可達12毫米。一直專業(yè)開發(fā)大型厚板吸塑機和厚板塑料制品的大厚板材料。包括：汽車儀表板，座椅板，門板天花板，輪轂隔板墊，輪轂板，輪轂空心板，汽車配件物流厚泡罩包裝托盤，車輪托盤，天地蓋托盤，九英尺托盤，太陽能光伏面板托盤，汽車配件周轉箱托盤，汽車塑料標識。 厚泡罩制品一般具有面積大，產品厚的特點。同時，該工藝具有成本低，產量高，模具價格低，加工范圍廣的優(yōu)點，可以加工任何要求的大尺寸產品。起泡過程對所用材料的性質有嚴格的要求。它必須具有優(yōu)異的耐熱性，機械強度，耐油性和可加工性。在材料的選擇上，塑料加工可以加工ABS，PP，PMMA，PVC，PS PET，PETG等材料。