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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識(shí)：

316L不銹鋼管管材,具有的力學(xué)性能和耐蝕性能,以及良好的焊接性。在石油及自然氣工業(yè)、海洋工程、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)具有普遍的用處。目前，石油和自然氣工業(yè)采用雙相不銹鋼資料鋪設(shè)的油氣管線，長(zhǎng)度已超越850Km,絕大局部為316L不銹鋼管無(wú)縫鋼管(也有局部為S31803雙相不銹鋼管、2507雙相不銹鋼管);西氣東輸工程由于保送自然氣介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng)，高壓管道均采用316L不銹鋼管資料。

316L不銹鋼管消費(fèi)工藝復(fù)雜， 工序多， 消費(fèi)能耗大。為僅可能節(jié)約能源， 降低耗費(fèi)， 近年316L不銹鋼管廠主要采取了如下的節(jié)能技術(shù)：

（１）采用連鑄管坯替代軋制管坯；

（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱資料；

（３）采用新設(shè)備新工藝， 定徑時(shí)取消再加熱爐工序， 張力減徑時(shí)采用低能耗再加熱；

（４）采用在線?；に?， 以及在線直接淬火再回火工藝， 取消淬火加熱爐； 開(kāi)發(fā)低溫軋制及熱機(jī)軋制技術(shù)。

（５）開(kāi)發(fā)連鑄管坯熱送熱裝技術(shù)。

經(jīng)過(guò)比擬能夠看出，感應(yīng)加熱是有優(yōu)勢(shì)的預(yù)熱辦法。高強(qiáng)鋼管道在線焊接均可采用上述三種辦法，研討標(biāo)明，感應(yīng)加熱是唯逐個(gè)種能防止氫致開(kāi)裂的預(yù)熱辦法，因而在實(shí)踐應(yīng)用中優(yōu)先思索運(yùn)用感應(yīng)加熱辦法。高強(qiáng)鋼管道預(yù)熱溫度范圍可依據(jù)焊接工藝評(píng)定進(jìn)一步肯定，引薦預(yù)熱溫度平安限值為204℃~232℃，當(dāng)溫度超越315℃時(shí)，管線鋼的屈從強(qiáng)度就會(huì)嚴(yán)重降低，會(huì)有燒穿的風(fēng)險(xiǎn)。

與碳相比氮原子半徑固然較小，但氮在316L不銹鋼管的晶格中能夠產(chǎn)生更大的晶格收縮，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增大，強(qiáng)度增加。有研討標(biāo)明，在300系列不銹鋼管中參加0.1%的氮元素，奧氏體基體畸變應(yīng)力增加3.3倍，室溫強(qiáng)度進(jìn)步約60MP~100MP。另一方面，氮原子對(duì)位錯(cuò)也有激烈的釘扎作用。這是由于氮原子與位錯(cuò)的分離焓較高；再者氮原子與位錯(cuò)之間也存在靜電的互相作用，由于位錯(cuò)的中心由于短少自在電子，而帶正電荷，氮原子左近由于自在電子較多，帶負(fù)電荷。這使得氮原子與位錯(cuò)之間發(fā)作靜電吸收作用，強(qiáng)化效應(yīng)增加。氮還能夠使原子間電子交流的方向性降低，使電子在晶體構(gòu)造內(nèi)的散布更平均，更利于氮的彌散強(qiáng)化。此外，由于電子交流方向性降低，原子鍵合在位錯(cuò)滑移過(guò)程中并未削弱或遭到毀壞，所以氮合金化后的316L不銹鋼管仍具有較高的斷裂韌性。