南陽通安防爆正在服務(wù)于我國各大、中小型企業(yè)，涵蓋了石油、石化、煉油、化工、煤炭、制藥、紡織及有關(guān)的重要工程。公司生產(chǎn)的小型分體壁掛空調(diào)、柜式空調(diào)、防爆除濕機、防爆恒溫恒濕空調(diào)、中央空調(diào)、風機盤、防爆風冷熱泵型空調(diào)、防爆新風機組、防爆組合式空調(diào)機、工業(yè)冷凍機組等，取得了很好的效果。

防爆正壓柜焊縫的布置和焊縫型式的選擇

  在焊接方法確定之后，防爆正壓柜工件的焊縫布置和焊縫型式的選擇，同樣是保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的一種重要因素。

焊縫布置

　　所謂“焊縫布置”，是指在焊接幾件防爆正壓柜工件時焊縫位置的布置。它密切關(guān)系著焊接防爆正壓柜工件質(zhì)量和焊接作業(yè)環(huán)境以及焊接后防爆正壓柜工件的機械加工。

焊縫布置的工藝設(shè)計基本原則是：

　　 (1)焊縫位置盡可能地分散布置

　　 在多件防爆正壓柜工件焊接時，焊縫應(yīng)該分散布置，焊縫與焊縫之間必須具有一定的距離。通常情況下，這個距離應(yīng)該大于3倍防爆正壓柜工件厚度，至少也得大于100mm。這樣可以減小防爆正壓柜工件過熱，縮小熱影響區(qū)，改善焊縫區(qū)域的金褶組織。

　　(2)焊縫位置盡可能地對稱布置

　　 焊縫對稱布置可以減小焊縫收縮時出現(xiàn)較大的變形。在防爆電氣設(shè)備外殼焊接時，人們就應(yīng)該盡可能地使焊縫位置對稱，盡可能地減小爆接變形。

　　(3)焊縫位置盡可能地避開應(yīng)力及應(yīng)力集中區(qū)域.

　　焊縫位置避開應(yīng)力及應(yīng)力集中區(qū)域可以減小焊接變形，甚至開裂o.在防爆正壓柜工件截面急劇變化或棱角轉(zhuǎn)換部位焊接后極易產(chǎn)生應(yīng)力集中，應(yīng)該盡可能地避免布置焊縫。

防爆正壓柜原理

1、正壓防爆是一種特殊的防爆型式，其原理是將可燃性物質(zhì)與點燃源進行隔離，達到防爆的目的。具體實現(xiàn)方法是通過防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來自安全區(qū)域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進行清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險環(huán)境的可燃性氣體、導電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。

2、根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄漏補償?shù)恼龎簝煞N方式。防爆正壓柜

3、具有稱釋氣流的正壓是由保護氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，并保持一定的流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔內(nèi)的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，在達到防爆要求的同時也可以帶走內(nèi)部元件運行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動器、大功率可控硅、電動機等等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場氣源提供足夠的流量及壓力。

   南陽通安防爆主營產(chǎn)品：防爆空調(diào)、防爆控制箱、防爆正壓柜、防爆除濕機、防爆暖風機、防爆風機盤管、防爆恒溫恒濕空調(diào)、防爆風冷熱泵型空調(diào)、防爆新風機組、工業(yè)冷凍機組等。涵蓋了石油、石化、煉油、化工、煤炭、制藥、紡織及有關(guān)的重要工程。

  防爆正壓型防爆柜原理是：通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍防爆性環(huán)境壓 力到安全的電氣設(shè)備在系統(tǒng)內(nèi)部保護靜態(tài)正壓或保持持續(xù)的空 氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進入外殼內(nèi)部。帶走設(shè)備內(nèi)部非正壓狀態(tài)時進入外殼內(nèi)的可燃性氣體，防止在外殼 內(nèi)形成可燃性混合物。具有散熱的效果。

  防爆配電箱（柜）采用GGD配電柜柜架，采用主、副盤結(jié)構(gòu)，整柜包括通風系統(tǒng)，檢壓傳感系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)，換氣系統(tǒng)，測量系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。產(chǎn)品內(nèi)部可裝檢測儀表，分析儀表，顯示儀表，低壓電器，變頻器、軟啟動器或計算機控制系統(tǒng)，可作為中央信號處理系統(tǒng)及中央控制系統(tǒng)。

正壓防爆柜，不銹鋼防爆正壓柜，操作步驟：

待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。

當需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關(guān)掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關(guān)閉。

按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。

斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。

過五分鐘后，關(guān)掉進氣手動閥。讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。

再過兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。