供氣壓力：

噴涂時盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所屬的要求量，供氣壓力大粉末動能增加，易引起末在工件表面上反彈，就導致上粉率低。因此，供氣壓力包括供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓，這三壓都會影響上粉率和噴涂質量。

掛件方式：即要制作合理的掛具，更要注重掛具導電性；既要保證掛件量又要便于噴涂；這樣才能提高上粉率。

鋁型材壓鑄件噴粉加工廠家鋁型材噴粉加工廠

聚酯/TGIC粉末涂料耐侯性能，按照佛羅里達天然暴曬測試結果分類，可將該體系的粉末涂料分為三類：1）標準型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準1-2年）2）改進型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準2-3年）3）超耐候型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準5年以上）通常用的鋁型材的TGIC固化聚酯的基本參考配方如下：聚酯樹脂（酸值32-40）600TGIC42鈦白200沉淀硫酸鋇50群青0.25流平劑10其它助劑20鋁型材粉末涂料噴涂處理特點粉末涂料噴涂處理方式在鋁型材表面處理的應用經(jīng)過一段時期的發(fā)展低潮后，現(xiàn)在經(jīng)過近幾年的與其他處理方式對比使用

鋁材噴涂加工鋁型材噴粉加工廠

為了使鋁型材具有更好的性能，通常需要對鋁型材進行噴涂。噴涂工藝的好壞，直接影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因zui好的涂膜都是粘附到被認真清理的表面。以前的鋁型材噴涂工藝不但步序繁瑣，加工出來的鋁板表面的漆面還不平整，達不到客戶的要求，視覺效果欠佳，有待改進。

本發(fā)明屬于鋁型材加工技術領域，尤其是指一種熔煉工藝，具體是指一種鋁型材噴涂工藝。

噴涂鋁型材廠家鋁型材噴粉加工廠

　鋁材在噴涂粉末涂料前必須完全干燥，工件表面上的潮氣將影響固化膜的質量。烘干爐的爐溫不能太高，黃鉻化膜的破壞溫度大約是65℃，綠鉻化膜的破壞溫度大約是80℃，如果烘干爐溫度超過以上限制，將降低涂層的防腐蝕性能。

　預處理工藝雖然是粉末涂料靜電噴涂的輔助工序，但對鋁型材的表面質量有著不可低估的作用。鋁型材經(jīng)磷鉻化后可得到外觀平整、光滑、致密、綠色均勻、附著力良好的轉化膜．