扣骨模具的設(shè)計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與扣骨模具接觸的面要比離開扣骨模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

　　扣骨模具的設(shè)計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　收縮量，在制造吸塑成型扣骨模具時一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的扣骨模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③扣骨模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。有全自動扣骨模具的公司不多了從循環(huán)利用的角度看，鋁罐更有前景。

扣骨模具在注塑當中機械故障有以下方面

　　塑膠機不能開/關(guān)模

　　原因分析：塑膠機生產(chǎn)安全門沒有關(guān)好，安全保護裝置沒有收到信號，如塑膠機安全桿行程開關(guān)沒有接到信號，如SGM620尾門拉手，塑膠機故障； 扣骨模具導柱位置偏差或變形；塑膠產(chǎn)品未取出，解決方案，重新把安全門關(guān)好；檢查塑膠機行程開關(guān)；如有問題找專業(yè)人修理；從成本角度考慮，馬口鐵罐是佳選擇，如化工罐、食品罐等，尤其在中國農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展過程中，對食品罐的需求會再上一個臺階。把產(chǎn)取出產(chǎn)品。

　　開模：首先，滑塊抽芯，行程開關(guān)發(fā)出滑塊已經(jīng)退到足夠位置之信號；其次，注塑機接收到行程開關(guān)信號，開始推動頂針板，斜頂頂出脫模。合模：首先：頂針板在注塑機帶動下退后，    斜頂復位，行程開關(guān)發(fā)出信號；扣骨模具種類很多根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。其次：注塑機收到行程開關(guān)信號，滑塊復位，完成一次合模過程。

扣骨模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具?？酃悄＞吲浼乾F(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品的店家均具備的一種配件，扣骨模具配件憑借著精準度較高和耐用性成為了現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品所必需的工具。由于扣骨模具配件日常使用的頻率較高且施工環(huán)境較為惡劣，因此扣骨模具配件的日常維護保養(yǎng)尤為重要。良好的日常保養(yǎng)的夠使模具配件的壽命更長并且能夠在模具配件日常使用過程中更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。