行車記錄儀pcb電路板有哪些互連接頭

行車記錄儀pcb電路板有哪些互連接頭

行車記錄儀pcb電路板中線路板和元器件都有電接點(diǎn)，是為了連接板與板，板與電子元器件，使之成為一個(gè)整體構(gòu)成一個(gè)完整的電子產(chǎn)品，對(duì)外連接的方式有很多種，根據(jù)不同的情況靈活的選擇不同的方式。

一：采用PCB導(dǎo)線焊接

此方式不需要任何接插件，只要用導(dǎo)線將行車記錄儀pcb電路板印制板上的對(duì)外連接點(diǎn)與板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。比如收音機(jī)中的喇叭、電池盒等。

二：采用行車記錄儀pcb電路板排線焊接

線路板與線路板之間的鏈接一般都采用排線連接，這個(gè)方式非?？煽坎粫?huì)輕易出現(xiàn)排線錯(cuò)誤，相對(duì)位置又不受限制。

三：采用PCB直接焊接

這種焊接，用于兩塊線路板之間形成90度夾角的連接，這樣連接后就形成了一個(gè)完整的印制板部件。

三種方式都是比較常見的方式，當(dāng)然還有一些焊接連接方式，這里就不一一例舉了。

線路板拼板需要注意的問題

線路板拼板需要注意的問題

行車記錄儀pcb電路板拼板工藝一般會(huì)直接影響到線路板的利用率，直接影響成本核算。目前拼板工藝發(fā)展迅速。不同要求、不同規(guī)格的線路板拼板都不盡相同，但基本的工藝流程是一樣的。那么我們?cè)谄窗宓臅r(shí)候需要注意些什么呢？

一：小規(guī)格線路板的中心距一般控制在75mm-145mm為佳、

二：在設(shè)置基準(zhǔn)定位點(diǎn)的時(shí)候，需要在定位點(diǎn)的周圍留出比其大1.5mm的沒有阻焊的區(qū)域

三：拼板邊框需采用閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保能定位好，不會(huì)變形。

行車記錄儀pcb電路板廠家都會(huì)根據(jù)資料定制。當(dāng)遇到設(shè)計(jì)不合理的拼板時(shí)，也是會(huì)給出優(yōu)化方案。

修復(fù)pcb線路板銅箔方法解析

修復(fù)pcb線路板銅箔方法解析

行車記錄儀pcb電路板銅箔斷裂不及時(shí)修復(fù)會(huì)造成行車記錄儀pcb電路板的直接報(bào)廢。增加線路板的生產(chǎn)成本，那么怎么修復(fù)線路板出現(xiàn)的銅箔斷裂呢？一般會(huì)采用在銅箔斷裂處做飛針處理的方式。也就是用銅線鏈接斷裂的兩邊，接通就好。

在銅箔脫落不是很嚴(yán)重的情況下?？梢韵裙蔚翥~箔上面的絕緣漆漏出銅，后面稍微點(diǎn)一下錫就可以了。建議在刮漆的時(shí)候使用較小的刀片或者其他利器。具體步驟可以分為以下幾點(diǎn)：

1. 首先需要清擦干凈銅箔板，遇到銹蝕氧化嚴(yán)重的可以用到砂紙。

2. 在焊接處可以加一些松香焊接膏，進(jìn)而就可以插入元器件。

行車記錄儀pcb電路板銅箔修復(fù)方法可以用到很多地方。比如檢修手機(jī)。