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(3)操作真空設(shè)備的注意事項。
A.每個熔煉周期結(jié)束后應(yīng)擦拭、檢查機械真空泵、增壓泵、真空管路、閥門、配電柜、羅茨泵、感應(yīng)圈大軸、觀察孔等。
B.合爐抽真空時需鎖爐體鎖,但爐體一旦抽上真空就必須打開爐體鎖。
C.整個熔煉過程中,必須隨時注意水、電、真空、機械運動部件的狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(1)嚴格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。
A.啟動前檢查電氣系統(tǒng)、各真空泵、各真空閥、機械、測量、壓縮空氣、冷卻系統(tǒng)等。
B.合上總電源,通水,啟動空氣壓縮機。啟動機械真空泵,天冷時要斷續(xù)啟動。機械真空泵運轉(zhuǎn)正常后,打開低真空閥。開低真空測量,待達到要求壓力時開預(yù)抽閥,加熱擴散泵,50min后投入工作。
C.關(guān)閉低真空閥,打開主閥。低真空達到一定真空度后,進行高真空測量。當高真空達到要求真空度后,即可接通電源開始工作。
真空泵維修的維護工作要點有哪些
(1)真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜,不允許超過30℃~35℃,即軸承架外圓處實際溫度不應(yīng)超過55℃~60℃;正常工作的軸承每年應(yīng)加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
(2)真空泵維修在正常工作中還要定期壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時,應(yīng)更換新填料。如果采用機械密封,發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化,如出現(xiàn)上述情況,均需要更換新零件。
(3)真空泵維修在出現(xiàn)特殊聲音時,可拆下兩端蓋上的壓板,查看葉輪兩端面是否與分配器研傷,還可檢查排氣閥板是否正常。