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貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需要貼上單層或雙層保護(hù)膜。
沖定位孔:剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準(zhǔn)。
熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。Forming Mold的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵。(注意:成型簡單的IMD產(chǎn)品優(yōu)先沖切外圍,可節(jié)省膠片。)
剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。需要準(zhǔn)確的剪切模。
注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上,注塑出IMD成品。
保壓:充模結(jié)束后,保壓時(shí)間應(yīng)適當(dāng),過長的保壓時(shí)間容易使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,引起塑件翹曲或開裂。
冷卻:塑件在模內(nèi)的冷卻過程是指從澆口處的塑料熔體完全凍結(jié)時(shí)起到塑件將從模腔內(nèi)推出為止的全部過程。
塑件的冷卻速度應(yīng)適中,否則會(huì)使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)生翹曲變形。
脫模:塑件冷卻后即可開模,在推出機(jī)構(gòu)的作用下,將塑件推出模外。