水汽蒸餾機(jī)組為的夾套式蒸餾籃結(jié)構(gòu)

水汽蒸餾機(jī)組為的夾套式蒸餾籃結(jié)構(gòu)便于物料與溶液的分離，解決以往的出渣難、出料口堵塞等問(wèn)題。冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷卻，從而進(jìn)一步更有效的提高精油收集率，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)成本。設(shè)備整機(jī)操作有數(shù)字顯示控制系統(tǒng)和觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示控制系統(tǒng)，可根據(jù)實(shí)際使用要求定制生產(chǎn)。精油提取設(shè)備配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個(gè)提取過(guò)程在可視狀態(tài)下進(jìn)行。

芳香植物精油提取設(shè)備油水分離采用實(shí)驗(yàn)室

Y-JY生產(chǎn)型芳香植物精油提取設(shè)備油水分離采用實(shí)驗(yàn)室高硼硅玻璃多管路設(shè)計(jì)，蒸汽進(jìn)口管路直徑在60mm左右采用多管組合形式進(jìn)行提取冷凝冷卻、出油管路直徑在20mm一下，便于精油分離和收集。設(shè)備帶有攪拌系統(tǒng)，使物料內(nèi)部進(jìn)一步得到媒介接觸從而提高提高出油率。設(shè)備上開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)，放置花草、 清洗設(shè)備都非常方便。罐體設(shè)計(jì)為三層結(jié)構(gòu)，有內(nèi)膽、加熱層、保溫層，使用過(guò)程中可有效減少熱量喪失問(wèn)題，保溫時(shí)間長(zhǎng)，效果好，能有效減少使用成本。

玫瑰油提取方法及工藝步驟

玫瑰油的提取方法主要有蒸汽蒸餾法、浸提法和超臨界提取法。其中蒸餾法非常方便，而且不必使用化學(xué)溶劑，所以現(xiàn)在的應(yīng)用仍然很普遍。其工藝步驟如下：1、發(fā)酵，用15%的永將玫瑰花浸泡起來(lái)，一方面使玫瑰花不致腐爛變質(zhì)， 另一方面可以使鮮花中的油擴(kuò)散出來(lái)。2、蒸餾，將鹽水浸過(guò)韻玫瑰花30kg、鹽水60kg放入蒸餾瓶中，進(jìn)行常壓蒸餾。釜溫控制為105度~106度；餾出液冷凝后的溫度為28~36度。當(dāng)餾出液無(wú)香味或?qū)瞿旱卧诓ＡО迳?，無(wú)油滴出現(xiàn)時(shí)即可停止蒸餾。

精油提取設(shè)備的內(nèi)容:提取罐

龍鼎世紀(jì)為您詳細(xì)介紹精油提取設(shè)備的內(nèi)容：提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、攪拌裝置、電加熱裝置、支耳、出料口等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。內(nèi)筒體材質(zhì)為SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點(diǎn)。