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1.天然橡膠密封條:適用溫度為-50~120℃;特點為彈性和低溫性能好,但高溫性能差,耐油性差,在空氣中容易老化。
2.丁苯橡膠密封條:適用溫度為-30~120℃;特點為耐動植物油,對一般礦物油則膨脹大,耐老化性強(qiáng),耐磨性能要比天然橡膠密封條要好。
3.橡膠密封條:適用溫度為-30~120℃;特點為耐油、耐磨、耐老化性好,但不適用于系液壓油類的機(jī)械中。
4.橡膠密封條:適用溫度為-20~120℃;特點為耐燃料油、及礦物油性能,含量高,耐油性能好,但耐寒性較差。
5.乙丙橡膠密封條:適用溫度為-50~150℃;耐熱、耐寒、耐老化、耐臭氧性、耐酸堿性、耐磨性好,但不耐一般礦物油系潤滑油及液壓油。
對密封條的材料有下列要求。
①富有彈性和回彈性。
②具有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,包括拉伸強(qiáng)度、伸長率和撕裂強(qiáng)度等。
③性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)小。
④易加工成型。
⑤不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
能夠滿足上述要求的,為合適的就是使用橡膠作為原料制造的密封條了,而且現(xiàn)在橡膠制成的產(chǎn)品有非常多,不斷的有新的橡膠品種出現(xiàn),在設(shè)計與選用的時候,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理的選擇。
在選擇橡膠密封條時要考慮的幾點。
①工作介質(zhì)是液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì)。
②工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現(xiàn)的壓力等。
③工作溫度,包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度。
④價格和來源等。
大多數(shù)的橡膠密封條都是采用橡膠制造的,因為橡膠具有良好的耐熱性,它可以在100~120℃范圍內(nèi)工作,對礦物油有很好的耐受力。
與密封條有關(guān)的加工工藝包括模壓、浸漬、噴涂、燒結(jié)、焊接、電鍍和表面熱處理等。良好的加工工藝和成型工藝是保證密封條尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蝕和耐磨性能的有效手段。
同一材料,如果處理工藝不同,其特性會有很大的差別。就密封條制造中常用的模壓工藝來說,如果壓出來的成品在形狀、尺寸等方面誤差很大,橡膠密封條的表面存在飛邊和毛刺,對于密封的效果來說都是很不利的。對于客戶需求不同的形狀、不同材質(zhì)、或耐寒、耐熱、發(fā)泡等都可以盡量的滿足,以及具有特殊性能等要求的產(chǎn)品,橡膠密封條均能滿足設(shè)計和使用的需要。以橡膠密封條為例,它是靠給定的壓縮變形量來保證密封的,如果由于尺寸精度差而保證不了必要的壓縮變形量,就會出現(xiàn)泄漏。
此外,由于橡膠密封條是安裝在各種設(shè)備上面的,當(dāng)設(shè)備運(yùn)動摩擦發(fā)熱時,密封條不是膨脹,而是收縮(拉伸狀態(tài)下的橡膠受熱收縮,稱為焦耳效應(yīng)),這也可能使工作時的壓縮變形量減小而發(fā)生泄漏。因此,設(shè)計時必須嚴(yán)格給定尺寸精度,并考慮到各種影響因素。