常用的流水線設(shè)備可分為以下幾種

　　皮帶流水線：特點是承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音小;可以實現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。

　　差速輸送流水線：特點是差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線可設(shè)旋轉(zhuǎn)、專機(jī)、檢測設(shè)備、機(jī)械手等。

滾筒式流水線的特征：

   滾筒式流水線的應(yīng)用也是很廣泛的，這一點從市場上的份額就可以看出來，當(dāng)然，這要取決于產(chǎn)品本身的特點所決定，筆者認(rèn)為，該類的流水線應(yīng)該有這幾個特征，如下：

1、應(yīng)該說這類產(chǎn)品的限制是比較少的，因為，滾筒式流水線可承載的產(chǎn)品類型很廣泛；

2、如果說產(chǎn)品跟阻擋器配合使用，那就可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；

3、另外要是采用頂升平移裝置，那也就可實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測，從而不影響整個流水線的運行；

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對改向滾筒的優(yōu)化設(shè)計

     (1)優(yōu)化變量的選定

     設(shè)計變量的優(yōu)化是通過改變設(shè)計變量的數(shù)值來實現(xiàn)對結(jié)果的優(yōu)化的。3、對生產(chǎn)辦的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結(jié)構(gòu)的改造必須從生產(chǎn)辦開始，有效的工藝結(jié)構(gòu)改善，有助于提高生產(chǎn)效率。每個設(shè)計變量都存在上下限，并定義出設(shè)計變量的變化范圍。在確保滾筒使用功能的前提下，應(yīng)盡量降低滾筒的質(zhì)量，并對在滾筒中占有較大質(zhì)量比重的構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。在此過程中，應(yīng)對滾筒中各個部分的構(gòu)件對滾筒剛度的影響進(jìn)行分析。

     (2)約束條件的確定

     約束條件又叫狀態(tài)變量，即“因變量”，是設(shè)計變量的函數(shù)。不管采用何種工藝方式，對不銹鋼管和滾筒的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、材料選擇和加工制造應(yīng)符合以下幾個最基本要求：1、不銹鋼管和滾筒應(yīng)具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。在設(shè)計滾筒時，為了確保其不發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，并將筒殼的徑向變形以及軸的撓度控制在一定范圍內(nèi)，并防止其發(fā)生疲勞損壞，將輪轂內(nèi)徑、輻板、軸、筒殼的蕞大應(yīng)力控制在疲勞極限范圍內(nèi)。所以，在不考慮滾筒的振動特性時，以輪轂內(nèi)徑、輻板、軸、筒殼的蕞大等效應(yīng)力為狀態(tài)變量，確保軸的蕞大撓度小于軸長的三千分之一。同時，對于筒殼的蕞大徑向變形而言，應(yīng)小于筒殼總長度的三千分之一。