隨之焊管技術(shù)性的發(fā)展和加工工藝的簡潔明了

隨之焊管技術(shù)性的發(fā)展和加工工藝的簡潔明了，直縫焊接鋼管如今替代了一些不銹鋼管，焊管早已能夠生產(chǎn)制造219mm(8英尺)左右。

米制焊管:規(guī)格型號為不銹鋼管方式，之外徑*壁厚mm表達的焊管，由一般碳素鋼、高品質(zhì)碳素鋼或一般低動能合金鋼根據(jù)熱冷帶電焊焊接或熱帶電焊焊接后冷撥做成。

公英制焊接管分成一般管和薄壁管，一般用于構(gòu)造預(yù)制構(gòu)件，如汽車傳動軸或運輸流體力學(xué)。薄壁管被用于生產(chǎn)制造家俱、照明燈具等。務(wù)必確保無縫焊接鋼管的抗壓強度和拉伸試驗。

托輥管:用以皮帶運輸機托輥的電焊鋼管，一般歷經(jīng)壓力和變形實驗。

預(yù)焊接:制備直焊縫焊接鋼管,使用氣體焊接(MAG)連續(xù)焊接的

預(yù)焊接：制備直焊縫焊接鋼管，使用氣體焊接（MAG）連續(xù)焊接的;

內(nèi)焊：采用縱向多絲埋弧焊（不超過四根線）焊接直縫鋼管內(nèi)部。

外焊：縱向多絲埋弧焊用于直縫埋弧焊鋼管的外焊。

超聲波探傷I：100％檢查直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)的金屬；

X射線探傷I：對內(nèi)外焊縫信息進行100％X射線工業(yè)電視檢查，利用這些圖像數(shù)據(jù)處理管理系統(tǒng)可以保證探傷的靈敏度。

直徑膨脹：將埋弧焊直縫鋼管的全長展開，以提高鋼管的尺寸精度，改善鋼管中應(yīng)力的分布。

焊縫整平鋼帶進行輥彎成型過程中,會產(chǎn)生加工硬化

焊縫整平鋼帶進行輥彎成型過程中，會產(chǎn)生加工硬化，不利于管材的后期加工，特別是進行彎管加工。焊接過程中，焊縫處會產(chǎn)生粗大的晶粒組織，在焊縫處會存在焊接應(yīng)力，特別是在焊縫與母材連接處，由于不同的組織形態(tài)，會在后期使用過程中造成開裂隱患。磁力檢測一般也只能檢測到焊管表面的缺陷，很多的質(zhì)量問題都不能很好的體現(xiàn)，通常都是根據(jù)經(jīng)驗來判斷了。需要使用熱處理設(shè)備消除加工硬化、細化晶粒組織。

目前常用采用的熱處理工藝為氫氣保護氣氛下的光亮固溶處理，將不銹鋼管材加熱到 1050°以上，經(jīng)過一段時間的保溫，是內(nèi)部組織形態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變，形成均勻的奧氏體組織，在氫氣氣氛保護下，不發(fā)生氧化。

采用的設(shè)備為在線光亮固溶( 退火) 設(shè)備。設(shè)備與輥彎成型機組連接，在焊管同時在線進行光亮固溶處理，加熱設(shè)備采用中頻或高頻電源進行快速加熱。通入純氫或氫氮氣氛進行保護。退火后的管材硬度控制在180±20HV既可以滿足后期加工和使用要求。

低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091

低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。由于電弧電壓大小基本與焊縫寬度成正比,即電弧弧壓大小決定熔池寬度,電弧弧壓越大熔池寬度越大。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2 等。6.普通碳素鋼電線套管（GB/T3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。