軸承的潤(rùn)滑方法，分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑，油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是，脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y(jié)構(gòu)的特長(zhǎng)，將脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的利弊比較。潤(rùn)滑時(shí)要特別注意用量，不管是油潤(rùn)滑還是脂潤(rùn)滑，量太少潤(rùn)滑不充分影響軸承壽命，量太多會(huì)產(chǎn)生大的阻力，影響轉(zhuǎn)速。

軸承生產(chǎn)中的“軸承加熱器”該軸承加熱器不同于大家普通認(rèn)知的軸承加熱器。它是用于生產(chǎn)軸承的制造廠商使用的加熱設(shè)備。角接觸軸承在生產(chǎn)過(guò)程中，需將軸承外圈加熱，使其脹量大于鎖口量，才可將軸承合體。而現(xiàn)在絕大多數(shù)生產(chǎn)中的加熱都是采用平板加熱或油浴加熱的方法加熱軸承外圈，然后手工合體。存在的缺點(diǎn)是：1.生產(chǎn)效率低。2.產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證（因?yàn)樵谌斯ず象w時(shí)，會(huì)有外力存在，使軸承滾動(dòng)體和滾道發(fā)生損傷）。

硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對(duì)接觸疲憊強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運(yùn)用狀況下的硬度個(gè)別要到達(dá)HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強(qiáng)度和耐磨性能。為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運(yùn)用歷程中被侵蝕生銹，請(qǐng)求軸承鋼應(yīng)具備良好的防銹性能。軸承零件在消費(fèi)歷程中，要經(jīng)過(guò)許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、力、高質(zhì)量的請(qǐng)求，軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)合套裝球機(jī)用機(jī)柜，包括機(jī)柜以及設(shè)置在機(jī)柜頂部的c形出料滑板，機(jī)柜的前表面旋轉(zhuǎn)連接有兩個(gè)柜門(mén)，且其中一個(gè)所述柜門(mén)的前表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鈕，機(jī)柜的前表面設(shè)置有與c形出料滑板相對(duì)應(yīng)的收集盒，收集盒的后表面設(shè)置有l(wèi)形后掛塊，且機(jī)柜的前表面固定有與l形后掛塊相對(duì)應(yīng)的c形掛座，c形掛座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與l形后掛塊相適配的掛口，形后掛塊的兩側(cè)表面均設(shè)置有半球形伸縮卡塊，且掛口的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與半球形伸縮卡塊相對(duì)應(yīng)的圓形卡孔，收集盒的內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個(gè)緩沖凸起墊。