我國廢棄電器電子產(chǎn)品中稀金屬回收利用存在的問題

      為促進廢棄電器電子產(chǎn)品的有序回收、清潔處理和利用，一系列目錄及配套政策的陸續(xù)出臺，有效地建立了我國電器電子產(chǎn)品生產(chǎn)、消費、回收及處理體系，提高了我國廢棄電器電子產(chǎn)品的回收處理效率，涌現(xiàn)了一批廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理骨干企業(yè)。一些銅熔煉企業(yè)采用焚燒—熔煉技術(shù)處理廢電路板，收到了良好的效果。截至2015年，我國共有109家企業(yè)進入廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理補貼名單，2014年回收處理“四機一腦”等共約7046萬臺，折合145.8萬噸。

處理企業(yè)數(shù)量及處理量的大幅增長，有力推動了我國廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理的進步，取得了顯著的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益，但是在稀金屬回收方面，仍然存在明顯的短板。

探索手工拆解與濕法回收相結(jié)合的回收利用技術(shù) 電子垃圾提金設(shè)備

由于廢棄電器電子產(chǎn)品中的稀金屬大多存在于電路板上的元器件、顯示屏或者電池中，且質(zhì)量百分比相對于鋼鐵、塑料等來說較低，因此，采取整體化破碎的方式不利于稀金屬的回收利用，因此，建議企業(yè)及相關(guān)科研單位應(yīng)探索手工拆解預(yù)處理的方式，先將含有稀金屬的元器件分離出來。有的濕法黃金提純工藝均采用王水溶金，再加入還原劑將金還原，或如入掩蔽劑絡(luò)合干擾物質(zhì)，再進行萃取的方法，這需要消耗大量的還原劑或萃取劑，成本較高。

     從廢舊家電中火法提取金屬工藝技術(shù)是一項重要的金屬回收技術(shù)，基本原理是利用冶金爐高溫加熱剝離非金屬物質(zhì)，金屬熔融于其他金屬熔煉物料或熔鹽中，再加以分離。非金屬物質(zhì)主要是印刷電路板材料等，一般呈浮渣物去除，而金屬和其他金屬物質(zhì)呈合金態(tài)流出后再精煉或電解處理。我們堅信，它的意義不僅局限于經(jīng)濟效益方面，更將為本行業(yè)、社會、全球的循環(huán)經(jīng)濟環(huán)保產(chǎn)業(yè)帶來深刻而持續(xù)的影響。濕法冶金工藝提取金屬始于20世紀(jì)70年代西方發(fā)達(dá)國家，該技術(shù)的基本原理是利用金屬能溶解在、王水或其它苛性酸中的特點，將其從廢舊家電中脫除并從液相中予以回收。由于該技術(shù)廢棄排放少、提取金屬后殘余物易于處理、經(jīng)濟效益顯著、工藝流程簡單，目前，它比火法工藝應(yīng)用更普及更廣泛。

貼金廢件中金的回收方法-浸蝕法

適用于金匾、金字、招牌等廢件。貼金物件每10-15分鐘按順序用熱濃苛性堿溶液浸洗潤濕，當(dāng)油膩子開始成皂作用時，以海綿或者刷子洗下貼金，洗下的貼金收集于桶內(nèi)沉淀到桶底，小心過濾，烘干、熔煉即得粗金。

含金拋灰、金剛砂中回收金的方法

金筆廠制造筆尖磨制而生成的拋灰，金箔廠的下腳廢屑、首飾廠由于拋光、開鏈捶打等工藝而生成的粉塵等均含有金，它們可以用火法熔煉、濕法分離的方法回收。

火法熔煉

將收集起來的含金粉塵，篩去砂子和瓦礫等雜物，按下列配料比配料（克）：含金粉塵100，氧化鉛150，碳酸鈉30，硝石20。將上述物料拌勻，放入坩鍋，再蓋上一層薄硼砂，將坩堝放入爐內(nèi)熔煉，即可獲得含金等的貴鉛。鍍金件中金的回收-火法溶退法就是將電解鉛融化略升溫（熔點為327度），然后將被處理廢件置于鉛內(nèi)，使金進入鉛內(nèi)，廢件退金之后取出，可用來回收鎳和鎢等，再將鉛鑄成貴鉛板，用灰吹法或者電解法回收鉛，從陽極泥中回收金。將貴鉛灰吹即得粗金，獲得的粗金中如含有鉑、銥，可用王水溶解，再進一步分離即可。