這些中型非標(biāo)企業(yè)年產(chǎn)值在幾千萬的級(jí)別，但由于管理問題，設(shè)計(jì)人員及裝備人員并沒有表現(xiàn)出足夠的責(zé)任心，導(dǎo)致一些中型非標(biāo)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)也不是令人滿意。久而久之，眾多企業(yè)重新轉(zhuǎn)向小型非標(biāo)企業(yè)購買相對(duì)廉價(jià)的非標(biāo)產(chǎn)品。

目前，我國非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個(gè)挑戰(zhàn)！有困難才有機(jī)會(huì)。

只有了解整個(gè)生產(chǎn)流程，將自己融入到客戶的實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，并結(jié)合公司的設(shè)計(jì)實(shí)力，之前做過的設(shè)備實(shí)例作為基礎(chǔ)，才能做出讓客戶滿意的設(shè)備。這樣的非標(biāo)自動(dòng)化檢測設(shè)備才是腳踏實(shí)沒有吹噓，符合客戶要求的非標(biāo)設(shè)備。一般一臺(tái)非標(biāo)設(shè)備的定制與調(diào)試時(shí)間為3個(gè)月，前期還有部分的溝通和敲定工作。為避免設(shè)備只滿足產(chǎn)品的組裝，而忽略了生產(chǎn)工藝與檢驗(yàn)要求。我們研捷拓自動(dòng)化的每個(gè)合作項(xiàng)目，都有專門的工程師負(fù)責(zé)，到客戶現(xiàn)場去了解產(chǎn)品具體工藝和非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝流程。

工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動(dòng)密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

人工操作的速度是有限的，不管是哪一個(gè)工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機(jī)器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動(dòng)法確定)，而且每個(gè)月都得按時(shí)支付，此費(fèi)用隨著工人工作年限的延長而增加。