搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中需要注意什么？

      搪瓷管空氣預熱器作為支撐整個轉子的核心部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中，我們需要注意以下幾點要求：

　　(1)定位搪瓷管空氣預熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點相重合。安裝時，用細鋼絲確定空氣預熱器縱橫中心線的交點，再用線錘來確定搪瓷管空氣預熱器的具體位置，標高應根據(jù)圖紙來確定。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對偏差要求小于等于2mm。較高溫度的熱空氣送入爐膛內(nèi)，使爐膛溫度水平提高，從而增加爐內(nèi)的輻射熱量，使鍋爐的蒸發(fā)量增加。

　　(2)調(diào)整搪瓷管空氣預熱器水平度搪瓷管空氣預熱器的水平度如何，對軸承的使用壽命有很大影響。因此，搪瓷管空預器，必須用框式水平儀確調(diào)整搪瓷管空氣預熱器的水平度，直至符合設計要求。

　　(3)清洗搪瓷管空氣預熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，海淀區(qū)搪瓷管，要及時用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

　　由此看來，正確的安裝對搪瓷管空氣預熱器來說是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長搪瓷管空氣預熱器的使用壽命，還能夠為企業(yè)在經(jīng)濟方面帶來一定的效益。

搪瓷管空氣預熱器：搪瓷管與普通傳熱元件有哪些不同？

搪瓷管空氣預熱器是一種突破傳統(tǒng)鋼材防腐工藝的新技術，在普通鋼管上涂敷一種特殊的無機瓷釉，經(jīng)特殊的工藝處理，1100℃高溫燒制而成的防腐新產(chǎn)品，搪瓷管具有耐腐蝕、耐磨損、耐溫變，表面光滑緩解積灰，宜水沖洗，與目前普遍采用的普通鋼管相比，有以下幾個優(yōu)點：

　　1、 搪瓷管式空氣預熱器使用壽命延長二到三倍。預計使用壽命可在10年左右。

　　2、 很強的耐腐蝕能力

　　搪瓷管預熱器的主要問題就是低溫腐蝕.預熱器排煙溫度較低時,就會形成腐蝕點,產(chǎn)生硫腐蝕.硫腐蝕的產(chǎn)生不僅造成預熱器的漏風,而且還會造成預熱器管的積灰堵塞.

　　搪瓷管式空氣預熱器有強的耐腐蝕能力，表面光滑，減緩積灰，保持空氣通道暢通，始終保持良好的傳熱性能。

　　3、搪瓷管降低排煙溫度，提高熱效率。

　　在鍋爐設計中經(jīng)常以提高排煙溫度來防止對預熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預熱器，設計中可使排煙溫度降至140℃以下。

   空氣預熱器著火

1) 現(xiàn)象

a 空氣預熱器火災探測裝置報警。

b 空氣預熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發(fā)生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預熱器后氧量下降。

2) 原因

a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。

c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預熱器內(nèi)積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調(diào)整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預熱器。 e 空氣預熱器吹灰器未及時投運。

3) 處理

a 投入空氣預熱器連續(xù)蒸汽吹灰。

b 停運著火側風機,隔離空氣預熱器,停止通風,空氣預熱器保持連續(xù)運轉。

c 經(jīng)處理無效空氣預熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。

d 停爐后,停運所有引、送風機,關閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。 e 將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預熱器本體,放盡空氣預熱器本體及各風道積水。

  空氣預熱器的作用  

1．降低排煙溫度提高鍋爐效率。

由于蒸汽動力廠中采用回熱循環(huán)，用汽輪機的抽汽來加熱給水。答：循環(huán)流化床鍋爐省煤器損壞時出現(xiàn)的現(xiàn)象有以下幾方面：(1)汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。隨著電站循環(huán)中工質參數(shù)的提高，采用多級抽汽加熱給水，進入鍋爐的給水溫度愈來愈高。給水溫度由中壓的150℃提高到亞臨界壓力的260℃，原來低壓鍋爐中用省煤器來降低排煙溫度的功能隨著鍋爐給水溫度的提高而下降。只用省煤器就不能經(jīng)濟地降低鍋爐的排煙溫度，甚至無法降低到合適的溫度，然而空氣的溫度較低，若將省煤器出口的煙氣來加熱燃燒所需的空氣，則可以進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

2．改善燃料的著火條件和燃燒過程，降低燃燒不完全損失，進一步提高鍋爐效率。

尤其是對于著火困難的燃料，如煤，常把空氣加熱到400℃左右。

3．熱空氣進入爐膛，提高理論燃燒溫度，強化爐膛的輻射傳熱，進一步提高鍋爐的熱效率。