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哪些耐火磚能延長轉(zhuǎn)爐煉鋼的使用壽命：

① 爐渣沖蝕和氣流沖蝕是清洗爐蓋時氧化和機械損傷的主要原因。

② 轉(zhuǎn)爐耳軸區(qū)受爐渣侵蝕嚴(yán)重，受氣流侵蝕氧化，受機械應(yīng)力影響，不易修復(fù)。因此，應(yīng)選用含碳量在16%-18%之間、強度高、耐腐蝕的鎂碳磚。

隨著窯徑的擴大，耐火磚對應(yīng)的圓心角a就會表笑，耐火磚承受的應(yīng)力就會增加，同時對耐火磚的尺寸公差也提出了更加苛刻的要求，萬噸級水泥窯窯筒體直徑達到6.4m，對窯內(nèi)耐火磚外形尺寸提出了極求，外形尺寸偏差較大的耐火磚在砌筑與使用過程中生抽簽掉磚等事故，嚴(yán)重危害著水泥窯的正常運轉(zhuǎn)。

白云石磚

掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運輸和保管，生產(chǎn)中用的較少。白云石磚廣泛用于堿性轉(zhuǎn)爐。中國轉(zhuǎn)爐爐襯主要使用焦油結(jié)合的白云石磚和焦油結(jié)合的鎂質(zhì)白云石磚，有些工廠在易損部位使用輕燒油浸和燒成油浸鎂質(zhì)白云石磚。

注漿成型

　　將泥漿注入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的水分，并在石膏模表面集結(jié)成水分較少的泥料膜，時間越長，集結(jié)的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時間，主要根據(jù)制品所需要的厚度來確定。當(dāng)達到坯體所需厚度時，將石膏模內(nèi)多余的泥漿倒出，并繼續(xù)放置一定時間，待坯體具有一定強度后脫模、晾干和進行修坯。注漿成型用泥漿的水分含量，一般為35~45%.此法主要用于生產(chǎn)薄壁中空制品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩堝等。