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化學(xué)除油

1) 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。

2) 使用12~15%的(按體積)進行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時間為2～4小時。

3) 304不銹鋼管在槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。

4) 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時取出管件，用水氣沖洗后再進行浸泡。

5) 化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。

薄壁304不銹鋼管屬于第六代管道，其健康、環(huán)保、可靠、經(jīng)濟的優(yōu)勢，已經(jīng)起管道行業(yè)的革命。根據(jù)實測，薄壁304不銹鋼管系統(tǒng)的工作壓力可達2.5Mpa以上，它的熱傳導(dǎo)率低，是銅管的1/25，鐵管的1/4，保溫效果是所有金屬管道中比較好的一種，且可在-40℃~120℃溫度范圍內(nèi)長期使用。

不銹鋼管加工制造要素在設(shè)備的加工制造進程中要留神由冷加工（如車、刨、銑、磨等）或許給設(shè)備外表構(gòu)成的刀痕、劃痕、毛刺、部分過熱、磨裂等外表缺點，也要留神由于不銹鋼管的酸洗、電鍍或許帶來的氫脆問題。特別要留神在焊接時或許構(gòu)成的根部裂紋，液態(tài)金屬脆化，顯微安排不均勻，焊后未消除剩下應(yīng)力，焊縫咬邊，焊接工藝不良，焊條與母材不匹配等缺點要素。由于設(shè)備時工藝不合理或許構(gòu)成應(yīng)力會集，或者合作過一緊引起附加應(yīng)力以及錯位等缺點