為何進(jìn)口機(jī)床在使用多年后精度依舊保持良好？

進(jìn)口機(jī)床設(shè)計(jì)

這是機(jī)床精度的，日本機(jī)床看起來(lái)沒(méi)有什么特別，可是精度高、耐用。日本高精度機(jī)床對(duì)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的把握爐火純青。

比如說(shuō)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到的高剛性、高可靠性。高剛性才能用大參數(shù)去切削，高速既能減少加工時(shí)間，也有助于提高精度。高可靠性更不用說(shuō)了，大型零件的加工機(jī)床，可以說(shuō)“機(jī)床一響，黃金萬(wàn)兩”。故障造成的被加工零件損壞，加工時(shí)間變長(zhǎng)，生產(chǎn)節(jié)拍被打亂，誤工誤事，心力疲憊。而這些方面日本機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)都考慮到了。

車(chē)銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線(xiàn)檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線(xiàn)作業(yè)。

在刀具安裝后，數(shù)控加工中心在執(zhí)行加工程序前我們首先要進(jìn)行對(duì)刀以確定起始點(diǎn)位置。而對(duì)刀常常是讓操作者頗感頭疼的事它費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，特別是多刀加工時(shí)，還需測(cè)刀補(bǔ)值。所以，我們常用的對(duì)刀方法有：點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀法按住數(shù)控加工中心控制面板上點(diǎn)動(dòng)鍵，將刀尖輕觸被加工件表面（X和Z兩個(gè)方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)），計(jì)數(shù)器清零，再退到需設(shè)定的初始位置（X、Z設(shè)計(jì)初值），再清零，得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置，經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)位置（起始點(diǎn)）。這種方法無(wú)須任何輔具，隨手就可操作，但時(shí)間較長(zhǎng)，特別是每修磨一次刀具就必須重新調(diào)整一次。