分條機(jī)作業(yè)內(nèi)容

1．將準(zhǔn)備好的分切材料正確的裝在放料架上面充氣固定且方向要正確；

2．將膜經(jīng)過導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)位置穿好膜，調(diào)節(jié)好糾偏感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的位置使之能自動(dòng)控制；

3．根據(jù)分條的寬度將收卷管裝到分條機(jī)的收卷氣漲軸上充氣固定，并貼上雙面膠；

4．根據(jù)生產(chǎn)指令要求調(diào)整好分切刀片的距離和尺寸；

5．將分切的膜固定在收卷管上并開始收卷（先要將記米器清零）；

6．調(diào)節(jié)張力大小，放料張力：4000米/卷控制在0.80~0.84之間，8000米/卷控制在1.04~1.1之間，收卷張力：上軸開始在0.48~0.52，下軸在0.44~0.46，分條開始后張力要慢減，收卷張力要慢加，控制在0.02之間，（收卷時(shí)卷的大小不能超過5000米一卷）；主導(dǎo)產(chǎn)品quan面升級(jí)，主導(dǎo)產(chǎn)品quan面升級(jí)是形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的切入點(diǎn)，是鞏固中國市場(chǎng)、開發(fā)國際市場(chǎng)的基礎(chǔ)。

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

1、 活套坑：又稱原料貯備緩沖坑，通常深度2~4米，長(zhǎng)度3~4米，作為原料在夾送與縱剪機(jī)之速 度匹配緩沖裝置，通常采用油壓電動(dòng)等升降之過渡平臺(tái)，將原料送入夾送和側(cè)向?qū)谎b置，過渡臺(tái)板一般采用輥輪及防劃傷材料作為原料接觸過渡面。

2、側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置：側(cè)導(dǎo)位是作為原料在快速前進(jìn)時(shí)之側(cè)向定位裝置，通常采用立輥式或立 板式結(jié)構(gòu)，確保原料在縱剪時(shí)之橫向定位，不致于出現(xiàn)跑邊而造成成品剪切寬度不良；夾持裝置一般采用對(duì)輥式，確保原料剪切前之平展性。

超聲波花邊切邊機(jī)適用材 料

化學(xué)合成纖維布料，或含有化纖混紡補(bǔ)、化學(xué)薄膜（含30%以上化纖），均可加工成所需要的產(chǎn)品，如Nylon布、針線補(bǔ)、無紡布、T/R布，特多龍補(bǔ) （Polyester 布）、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。

設(shè)備功能

1、超聲波花邊切邊機(jī)利用力勁超音波振動(dòng)及制衣鋼輪，加壓之后，就可獲得如下所述使用功能。

2、加工時(shí)不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。

3、花輪更換簡(jiǎn)便，可依客戶所需要更換各種圓形的花輪。

4、制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作 。