菱形圓刀片和圓形刀片的區(qū)別

菱形刀片和圓形刀片主要用于成形表面和圓弧表面的加工，其形狀及尺寸可結合加工對象參照國家標準來確定。刀尖角的大小決定了刀片的強度。在工件結構形狀和系統(tǒng)剛性允許的前提下，應選擇盡可能大的刀尖角。通常這個角度在35°到90°之間。也有小角度20°的刀片，用來加工一些特殊的產品。R型圓刀片，在重切削時具有較好的穩(wěn)定性，但易產生較大的徑向力。振動嚴重，需要剛性更好的機床。

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能，是加工石墨、金屬基復合材料（MMC）、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層（留意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，由于加工鋼件時會產生大量切削熱，并導致發(fā)生化學反應，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進了其它涂層，可以進一步進步刀具的使用壽命。

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構成切刃

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構成切刃，所以可以用來銑削工件的垂直面。端銑刀的刀形變化十分復雜，適用于各類加工如銑平面、溝槽、輪廓面等，可以說是被應用廣泛的一種銑刀。在銑削2D形狀的工件時，由于與工件接觸的區(qū)域為外緣與底面，所以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數(shù)值。但切削3D工件的模具時，與工件接觸的區(qū)域幾乎都是靠近尖點的部位，因此必須減少刀間距或是切削深度，由此加工效率降低。

如果工件較大、曲面變化較小，狹小凹陷區(qū)域較小、相對平緩區(qū)域較多，則圓鼻刀加工，然后使用二次開粗方式查找需要后續(xù)加工的區(qū)域。但面對一些凹陷區(qū)域，圓鼻刀存在著刀刃盲區(qū)，會發(fā)現(xiàn)“頂刃”現(xiàn)象。隨著越來越多難加工材料的應用，震動成了提高加工效率的障礙之一。震動的產生直接影響了加工精度和表面粗糙程度，使刀具磨損加快、嚴重影響刀具壽命，嚴重時會使切削工作無法繼續(xù)進行。