大家可能不知道電除塵器是什么設(shè)備，現(xiàn)在很多火力發(fā)電廠等行業(yè)，利用燃料隨意排放廢氣和灰塵，且將廢氣直接排放大自然中，造成了很大程度的空氣污染。雖說(shuō)人們一直提倡環(huán)保，但是一直沒(méi)有做到，慢慢的針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象電除塵器發(fā)展了出來(lái)，為環(huán)保事業(yè)提供了自己的力量，電除塵器究竟有哪些優(yōu)勢(shì)?

2、 阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。

電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備(卸灰電動(dòng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

3、煙氣處理量大。

電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺(tái)電除塵器的電場(chǎng)截面積達(dá)到了400平方米。

4、 允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器允許操作溫度250℃，其他類(lèi)型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

5、 可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。

雖然市面上的環(huán)保設(shè)備那么多，但是電除塵器的卻是為的一種設(shè)備，它的出現(xiàn)幫助了很多大中型企業(yè)完成了環(huán)境保護(hù)這一措施，發(fā)揮了自己高的能力，使自己立于不敗之地。如果你們有需要電除塵器,電除塵器改造,電除塵控制器檢修的話，歡迎電話聯(lián)系。

 1、保持穩(wěn)定的除塵效果

   靜電除塵器的除塵效果是生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)之前便要考慮的問(wèn)題之一，其實(shí)每臺(tái)除塵器的凈化效率并不是我們單純的憑理論經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。因?yàn)椴煌墓S產(chǎn)生的粉塵物和污染物都是不一樣的，不同的污染物在管道上的停留程度和停留時(shí)間也不一樣，我們對(duì)工廠的污染物做深入的研究，之后在確定除塵效率。在確定正確的除塵方案的基礎(chǔ)上來(lái)進(jìn)行有力的執(zhí)行。

   2、針對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和速度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整

   由于靜電除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，所以需要風(fēng)機(jī)將其中的粉塵吹送到除塵袋中。但是在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很高的溫度，這樣的異常溫度會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的影響，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行軸會(huì)失去平衡。這樣我們要關(guān)掉機(jī)械的電源，待我們重新開(kāi)始運(yùn)行以后，風(fēng)機(jī)又會(huì)產(chǎn)生有頻率的振動(dòng)。

電除塵器改造方案中有利用停窯檢修期，在不增加電場(chǎng)的情況下，通過(guò)增加陰極線的放電點(diǎn)，來(lái)變相增加電場(chǎng)收塵物理面積，既將電除塵器二電場(chǎng)的陰極線由原來(lái)的V15線，全部更換成BS小刺芒刺線，這樣可以通過(guò)多點(diǎn)放電，減小起暈電壓，增加電暈電流，提高對(duì)經(jīng)過(guò)一二電場(chǎng)粉塵的荷電機(jī)率，使粉塵在經(jīng)過(guò)一二電場(chǎng)時(shí)，已完成80-90%的除塵效率;對(duì)三電場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)整修，保證陽(yáng)極板及陰極線的工況完好，減少粉塵從未尾電場(chǎng)排出的機(jī)率。

其次，對(duì)除塵器本體進(jìn)行檢修，排除殼體漏風(fēng)，減輕電收塵負(fù)荷，消除二次揚(yáng)塵;檢查保溫箱瓷瓶的加熱裝置，清理瓷瓶表面積灰，防止出現(xiàn)二次電壓頻閃;整修入口分布板，確保進(jìn)風(fēng)均勻;對(duì)灰斗出灰口加裝止回閥，防止粉塵從拉鏈機(jī)輸送槽回流進(jìn)入除塵器從底部隨著風(fēng)流排放出去;

2、打破傳統(tǒng)振打方式，對(duì)振打系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，采用陰陽(yáng)極振打交叉進(jìn)行，前后電場(chǎng)分時(shí)及降功振打等措施，使極板極線始終保持在電暈狀態(tài);

如果對(duì)除塵器本體進(jìn)行技術(shù)改造，同時(shí)將現(xiàn)有除塵電源更換成脈沖技術(shù)除塵電源，除塵效率完全可達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。缺點(diǎn)是電除塵器本體狀況必須保證基本完好，尤其是除塵電源的選擇和適配至關(guān)重要。

在本次技改中，除塵器本體檢修和改造，是利用停窯檢修期間完成的。為直觀驗(yàn)證智能變頻脈沖電源的除塵效率，除塵電源是在生產(chǎn)期間進(jìn)行不停窯更換的，更換前在線監(jiān)測(cè)顯示粉塵排放為29.6 mg/Nm3，更換完成后，監(jiān)測(cè)儀顯示粉塵排放很快降低至4.5 mg/Nm3左右，且一直穩(wěn)定，除塵效果顯著真實(shí)!