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慢走絲的工作原理
慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。一般是通過(guò)一次切割成形,二次切割提,三次以上切割提高表面質(zhì)量。慢走絲加工時(shí)在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8~10μm)時(shí),并不發(fā)生火花放電,甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時(shí),也常??床坏交鸹?,只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)線電極每進(jìn)給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力,工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)
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慢走絲加工常見(jiàn)的工藝問(wèn)題
1. 慢走絲加工沖流壓力不合理,對(duì)加工會(huì)造成什么影響?
慢走絲加工沖流壓力不合理會(huì)對(duì)加工造成不良影響:
(1)主切時(shí):沖流壓力太低,會(huì)容易引起斷絲;沖流壓力太高,會(huì)使電極絲偏離理論位置,將給修切留下不均勻的待去除材料余量。
(2)修切時(shí):沖流壓力太低,特別是加工凸模時(shí)會(huì)使加工過(guò)程不穩(wěn)定,使工件表面產(chǎn)生絲痕或波紋;沖流壓力太高,會(huì)導(dǎo)致幾何形狀誤差增大而且表面有時(shí)會(huì)有波紋。為了避免工件上部沖液壓力過(guò)大,修切時(shí)應(yīng)將Z軸抬起1 mm左右(尤其是在加工凸模時(shí))。
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慢走絲加工精度
采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng),確保優(yōu)良的動(dòng)態(tài)性能和高定位精度,加工精度可控制在若干微米以內(nèi),精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制;采用浸入式加工,降低工件熱變形;7)檢查噴流選擇是否合理,粗加工時(shí)用高壓噴流,精加工時(shí)用低壓噴流。電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制;采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源實(shí)現(xiàn)高精度對(duì)刀,對(duì)刀精度可達(dá)0.002 ㎜,不損傷工件,不論干濕。
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從大局來(lái)看:
國(guó)內(nèi),這些年中低端制造業(yè)高速發(fā)展,使得國(guó)內(nèi)中低端產(chǎn)品趨向飽和,人口紅利消失,需求量回落。
國(guó)外,從政治方面,國(guó)外歐美等制造貿(mào)易摩擦和壁壘,經(jīng)常,提高關(guān)稅之類,讓我們的產(chǎn)品賣不出去;從成本方面,拉攏東南小國(guó)簽協(xié)議搞同盟,把關(guān)稅降得極低,很多產(chǎn)品10%以下,而同類產(chǎn)品我們的關(guān)稅30%以上,迫使國(guó)內(nèi)中低產(chǎn)能往那些地區(qū)轉(zhuǎn)移,省個(gè)關(guān)稅就是純利潤(rùn),使我們的國(guó)內(nèi)產(chǎn)品因?yàn)閮r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)不過(guò)人家,更賣不出去。處境比較尷尬,做不了,低端又被人搶。為此國(guó)家也搞了各種舉措,一方面打開(kāi)銷路,把東西賣出去,像搞一帶一路;一方面淘汰落后產(chǎn)能,在環(huán)保,安監(jiān)等監(jiān)管方面下功夫。氣路氣壓供應(yīng)系統(tǒng),通過(guò)轉(zhuǎn)換閥來(lái)達(dá)到所需部位的氣壓供給,供給硬件有三通閥,自動(dòng)穿線系統(tǒng),各部位氣缸等,以電制開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)氣流轉(zhuǎn)換。
從小局來(lái)看:
中走絲這些多年的發(fā)展,有些廠商有較大的進(jìn)步,速度、精度和光潔度有較提升,但基本上都遇到了瓶頸,再改善和提升都變得非常困難。因?yàn)椋凶呓z與快走絲一樣有著致命的缺點(diǎn),那就是往復(fù)走絲的機(jī)械,鉬絲來(lái)回走結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)帶來(lái)一系列難以克服的問(wèn)題:
1.往復(fù)走絲不穩(wěn)定不可控,一致性難以保證,割20件同樣?xùn)|西出來(lái),說(shuō)不定就有幾個(gè)有跳線(就是切割表面的線條),有些廠雖然控制得比較好,相對(duì)少但不能,光潔度無(wú)法進(jìn)一步提升。
2.往復(fù)走絲,鉬絲來(lái)回放電自然有損耗,加工割大工件時(shí)補(bǔ)償打不好,貌似有些廠商在軟件上做動(dòng)態(tài)被償,但鉬絲損耗了多少不好檢測(cè),也就只能憑經(jīng)驗(yàn)了。
3.往復(fù)走絲,不能像慢走絲單向走絲一樣能自動(dòng)穿絲,在這方面多年研究無(wú)果,幾乎成了一個(gè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的夢(mèng)。行業(yè)微信群里經(jīng)常有聊到,基本上現(xiàn)在90后沒(méi)人愿意干這個(gè),主是太臟,慢走絲自動(dòng)穿絲,且用純凈水加工,相對(duì)干凈得多。
4.再往遠(yuǎn)一點(diǎn)看,未來(lái)的機(jī)床將會(huì)更加智能化,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),會(huì)讓機(jī)床成為智造流水線上相互配合協(xié)作的一個(gè)工位,人與機(jī),機(jī)與機(jī)通信問(wèn)題將不是問(wèn)題。不解決像自動(dòng)穿絲一樣的基礎(chǔ)功能,根本無(wú)法談智能與互聯(lián)。