泰峰塑膠-----1000Lpe塑膠儲水罐生產(chǎn)廠家

滾塑成型(rotational molding或rotomolding)，亦稱旋轉(zhuǎn)成型(RM)，滾塑工業(yè)是相對年輕的工業(yè)，早起始于20世紀50年代末PVC糊塑料滾塑成型，目前全世界已有相當(dāng)數(shù)量的滾塑加工廠，是一個已幾乎進入所有應(yīng)用領(lǐng)域的塑料工業(yè)中的一個小分支工業(yè)，是充滿生氣和社會需求增長速率高于塑料工業(yè)總體平均增長率的新興工業(yè)。

滾塑工藝通常用于其它塑料加工成型方法所不能成型的形狀復(fù)雜的空心制品，具有設(shè)計自由度大，無熔合縫隙，能成型大規(guī)格產(chǎn)品，包括簡單的儲存罐，以及先進、的汽車和航空航天零件。產(chǎn)品規(guī)格小的可以小到兒童玩具頭，大的可以大到容量達22000加侖(80000 L)的特大型罐子。具體地說，從家庭桶到工業(yè)容器，從小球形容器到耐高腐蝕性材料的桶罐；包裝化學(xué)容器，其他工業(yè)輸送設(shè)施的外殼，軟化水槽和輸送箱體；兒童玩具部件；顯示裝置；數(shù)碼產(chǎn)品；體育設(shè)施，如高爾夫球車、足球、運動場和運動會，真空吸塵器、除塵器和除草器的外殼；交通障礙物；顯示器罩；船身等等。

泰峰塑膠------1000Lpe塑膠儲水罐生產(chǎn)廠家

滾塑用材料要求

(1)熱穩(wěn)定性。材料在滾塑成型的寬加工范圍內(nèi)有符合要求的熱穩(wěn)定性，并且能防止磨碎成粉料時性能降低。大部分滾塑材料用穩(wěn)定化，降低由于一般滾塑成型時長時間加熱對材料性能的影響。

(2)材料熔體粘度必須足夠低，已足以使材料浸漬模具內(nèi)表面，并熔融成均一體。衡量材料熔體流動性的一般指標是熔體熔體流動速率(MFR)，單位為g／10min。工業(yè)上常用的滾塑用聚乙烯的MFR為2～8g／10min(2.16kg，190℃下)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜和細節(jié)豐富的滾塑制品要求材料有較高的熔體流動速率。

與傳統(tǒng)的吹塑和注塑成型工藝相比，成型工藝具有以下優(yōu)點：

成本優(yōu)勢：在滾塑成型工藝中，僅要求機架的強度足夠支撐材料、模具和機架本身的重量，以防止材料泄漏產(chǎn)生閉模力；并且材料在整個成型過程中，除了自然重力外，幾乎不受任何外力的影響，因而完全具有機模加工制造的方便、周期短、成本低等優(yōu)點。

二是質(zhì)量優(yōu)勢。采用滾塑工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，在整個生產(chǎn)過程中，由于沒有內(nèi)力產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。

三、靈活多變的優(yōu)點。采用滾塑工藝加工的機器模具，制作方便，價格低廉，尤其適合新產(chǎn)品開發(fā)中多品種、小批量生產(chǎn)。

四是個性化設(shè)計的優(yōu)點。采用滾塑成型工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色極易變化，且可實現(xiàn)空心(無縫無焊接)，在產(chǎn)品表面處理上可達到花紋、木材、石材和金屬的效果，滿足現(xiàn)代社會消費者的個性化需求。

用這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品有：油箱，水箱，機械外殼，擋泥板等。替換的主要對象是金屬件和玻璃鋼制品。