產品概述:S、SH型單級雙吸泵殼中開之離心泵，供抽送清水或物理化學類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。

主要用途:適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農田排灌和各種水利工程

。

S型單級雙吸離心泵的結構特點

1. 結構緊湊 外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。

2. 運行平穩(wěn) 優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，離心泵泵殼內表面及葉輪表面具有抗汽蝕性能。

3. 軸承選用SKF及NSK軸承保證運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

4. 軸封選用機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。

5.離心泵 安裝形式 裝配時不需調整，可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。

6. 加裝自吸裝置，可實現自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，離心泵可以啟動。

、離心泵的基礎知識

1、泵的分類

  按作用機理分類：

①　葉片類：依靠高速旋轉的葉輪把能量傳給液體，進行液體輸送并提高液體壓力。如離心泵、混流泵、軸流泵等。

②　容積類：利用工作室容積周期性變化來輸送并提高液體的壓力。如活塞泵、柱塞泵。

③　其他類型：利用流體靜壓力或流體動能來輸送液體的流體動力泵，如射流泵、水錘泵。

車間當前所用的離心泵均為葉片泵，離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、性能平穩(wěn)、容易操作和便于維修的優(yōu)點。缺點是啟動前需要灌泵。在我車間,水池液面都在水平面以上，高于水泵所在的水平位置，故不需要灌泵。

2、離心泵的基本工作原理

離心泵在啟動之前，應先用液體灌滿泵殼和吸液管道，然后啟動電機，使葉輪和液體做告訴旋轉運動，液體收到離心力作用被甩出葉輪，經蝸殼形泵殼中的流道而進入離心泵的出口管道，再輸入管網中去。與此同時，離心泵葉輪中心處由于液體被甩出而形成真空區(qū)，吸液池中的液體便在內外壓力差作用下，沿吸液管而源源不斷地進入葉輪吸液口，又收到高速轉動葉輪的作用，液體被甩出葉輪而進入出口管道，如此循環(huán)，就形成了離心泵的連續(xù)輸液過程。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。

由上述可知，離心泵的工作過程實際上是一個能量的傳遞和轉化的過程，它把電動機高速旋轉的機械能轉化為被吸、壓液體的動能、位能和壓力能。在這個傳遞和轉化的過程中，伴隨著許多能量損失，這些能量損失越大，離心泵的性能就越差，工作效率就越低。

   離心泵的流量和揚程之間有相互對應的關系，因此可以用安裝在泵出液管路上的閥門來調節(jié)流量，即使完全關死排液管路上的閥門，在短時間內也不會引起事故。

3、關于泵的各項參數的解釋

①　流量(Q)

流量是泵在單位時間內排送液體的體積，常用單位m3/h

②　揚程

揚程是指泵輸送單位重量的液體從泵進口處（泵進口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）總機械能的增值，即單位重量液體通過泵獲得的有效能量，常用單位為m

計算公式為：

式中： —泵進、出口處液體的壓力，Pa

       —泵進、出口液體的速度，m/s

      —泵進、出口處到人選的測量基準面的距離，m

          —液體密度，kg/m3

          —重力加速度，m/s.

③　轉速n

泵的轉速是指本周每分鐘轉動的次數，單位為r/min。

④　功率P

泵的功率P通常指泵軸的輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，一般稱為軸功率，單位kW或W。

泵的輸出功率Pe是表示單位時間內泵輸送出去的液體從泵種獲得的有效能量，也稱為有效功率。有效功率可由下式表示。

式中，He——泵的有效壓頭，即單位重量流體自泵處獲得的能量，m

     qv——泵的實際流量，m3/s

      ——液體密度

⑤　效率η

泵的效率η是指有效功率Pe和軸功率P之比

對于雙吸泵大家應該并不陌生，雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結構對稱，沒有軸向力，運行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚程都較高，大多采用雙吸離心泵。雙吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在雙吸泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現故障后隨時給予排除既可。（2）、隨時根據用水量，調節(jié)出口閥門，確保電流在500A左右。維護雙吸泵時應注意以下幾個主要部位：

A、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。

C、機械密封：雙吸泵機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。當然這些都是建立在合理安裝情況下的，如果安裝不合理將會出現很多問題，那么中開泵的安裝要求都有哪些呢。此時則需更換O形圈進行重新裝配。

雙吸泵的結構性能：

1.結構緊湊、占地空間小、軸向尺寸大壓縮。

2.振動小、噪音低，主要采取如下措施減小振動和降低噪音。

3.泵殼采用雙蝸殼結構。

4.轉子部件軸向尺寸短且剛性好。

5.泵軸采用進口高精度軸承支撐。

雙吸泵的結構說明：SOW系列屏蔽泵為水平中開結構型式，吸入口、吐出口均在水泵軸心線下方，與軸線垂直成水平方向，這種結構型式泵在檢修時不需拆卸進出口管路，拆裝檢修時性及為方便。轉子整體為一組合部件，可以整體吊裝便于檢修，同時同一轉子部件可用于反向旋轉。兩端軸承選用高精度進口深溝球軸承，運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長，采用油脂潤滑方式。軸封選用機械密封或填料密封兩種型式，用戶可選擇。中開泵的流量大，工作效率高，而且一般情況下故障比較少，維護起來也十分的方便。