鍍層品質(zhì)不良的發(fā)生多半為電鍍條件，電鍍設(shè)備或電鍍的異常，及認(rèn)為疏忽所致。通常在現(xiàn)場發(fā)生不良時比較容易找出原因克服，但電鍍后經(jīng)過一段時間才發(fā)生不良就比較棘手，比如鍍層表面粗糙。

　　通過銘豐客戶的日常生產(chǎn)和維護(hù)經(jīng)驗，我們發(fā)現(xiàn)鍍層表面粗糙有一下幾個原因：

　　1.素材表面嚴(yán)重粗糙，鍍層無法覆蓋平整

　　2.金屬傳動輪表面粗糙，且壓合過緊，以至于壓傷

　　3.電流密度稍微偏高，部分表面不亮粗糙

　　4.浴溫過低

　　5.PH值過高

　　6.前處理藥液腐蝕底材

       不含添加劑的瓦特鎳溶液形成的鍍層較為柔軟并有延展性，但外觀暗淡。而使用添加劑可以顯著地改變外觀和性質(zhì)。添加劑由有機化合物及部分金屬化合物組成，它們可以使鍍層變亮、整平。如“裝飾性電鍍”章節(jié)進(jìn)一步闡述的那樣，添加劑可以用于生成半光亮、光亮或緞面鎳鍍層。光亮鎳電鍍光亮鎳電鍍采用四類主要的添加劑：“載體”（令人困惑的是，它們有時也稱作一類光亮劑、次級光亮劑或控制助劑）這些通常是含硫的芳香族有機化合物，例如苯磺酸、1,3,6-萘磺酸（鈉鹽）、對磺酰胺、糖精和基磺酸。載體的主要功能是改善晶粒結(jié)構(gòu)并在一定程度上提高光澤度（與無添加劑的溶液相比）。

      很多載體（例如糖精）也有明顯的降低應(yīng)力的特性。載體將硫引入鍍層中，其影響在“裝飾性電鍍”章節(jié)中論述。載體主要通過帶出而消耗，因為電解并不能迅速消耗它們?！肮饬羷保ㄒ卜Q作二類光亮劑、初級光亮劑、整平劑）光亮劑與載體結(jié)合，在較寬的電流密度范圍內(nèi)，能產(chǎn)生具有良好延展性和整平性的光亮鍍層。使用的光亮劑有很多種（一般作為混合物提供），包括水合三氯甲醛、鄰、基磺酸、1,4-、、香豆素等。

       首先我們對該企業(yè)做了詳細(xì)的了解，該企業(yè)主要經(jīng)銷常見化工原料，比如硫酸、、、聚乙烯等，由于其產(chǎn)品原料純正，在當(dāng)?shù)鼐哂辛己玫目诒?，也得到了很多企業(yè)的認(rèn)可?？墒?，近該企業(yè)接到一位客戶，這位客戶是主營大型表面處理的公司，專門對鋼鐵、銅合金和鋁合金等進(jìn)行表面鍍鎳，這樣可以使得金屬表面具有抵抗酸堿、大氣腐蝕、耐磨，形成更好光澤的外觀等作用，而咨詢消泡劑產(chǎn)品的這位客戶就是為該公司提供原材料，也正是電鍍鎳的過程中出現(xiàn)了泡沫問題。

       由于該客戶的電鍍鎳工藝為：使用的電解液是由鎳鹽、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑和潤濕劑組成，將金屬鎳作為陽極，將渡件作為陰極，通以直流電，在渡件上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。而鍍鎳廢水中復(fù)雜的成分，正是引起嚴(yán)重泡沫的主要原因，導(dǎo)致廢水處理相關(guān)工序的效率，而泡沫豐富的廢水處理也達(dá)不到排放要求。