金屬硅粉制造工藝對其性質(zhì)的影響：

1、金屬硅粉制造工藝對硅粉反應(yīng)活性的影響：硅粉的反應(yīng)活性是硅粉參與化學(xué)反應(yīng)，形成產(chǎn)品的能力。為了獲得高活性的硅粉，需要使高塊的制取方法、硅塊的化學(xué)成分、環(huán)境條件及硅硅粉的制取方法都達(dá)到較佳水平。

2、金屬硅粉制造工藝對硅粉微觀結(jié)構(gòu)的影響：大部分硅粉保持原有的微觀結(jié)構(gòu)，以保持或提高其活性。

3、金屬硅粉制造工藝對硅粉比表面積的影響：硅粉的比表面積越大，同氯接觸的面積越大，反應(yīng)活性越高，硅的利用率越高、單耗越低；因此，比表面積是判定硅粉活性的一個(gè)重要指標(biāo)。

4、金屬硅粉制造工藝對硅粉粒徑的影響：硅粉的粒徑要適度，且要求有一定的粒徑分布以獲得良好的效果，制粉方法必須保持硅粉粒徑可調(diào)，且得率高，加工成本低。

金屬硅又稱工業(yè)硅或結(jié)晶硅，通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑和生產(chǎn)半導(dǎo)體硅、有機(jī)硅的起始原料。金屬硅通常按其所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的百分比含量，金屬硅可分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號(hào)。（關(guān)于金屬硅編號(hào)來源：第二的代號(hào)為鐵和鋁的百分比含量，第三和第四兩位代表鈣的含量。例如553代表其中的鐵鋁鈣的含量為5%、5%、3%；3303代表其中鐵鋁鈣的含量為3%、3%、0.3%）。

金屬硅是大量用于冶煉成硅鐵合金作鋼鐵工業(yè)中合金元素，在很多種金屬冶煉中作還原劑。硅還是鋁合金中的良好組元，絕大多數(shù)鑄造鋁合金都含有硅。硅是電子工業(yè)超純硅的原料，超純半導(dǎo)體單晶硅做的電子器件具有體積小、重量輕、可靠性好和壽命長等優(yōu)點(diǎn)。摻有特定微量雜質(zhì)的硅單晶制成的大功率晶體管、整流器及太陽能電池，比用鍺單晶制成的好。非晶硅太陽能電池研究進(jìn)展很快，轉(zhuǎn)換率達(dá)到了8%以上。硅鉬棒電熱元件高使用溫度可達(dá)1700℃，具有電阻不易老化和良好的性能。用硅生產(chǎn)的，可配制幾百種硅樹脂潤滑劑和防水化合物等。此外，碳化硅可作磨料，高純氧化硅制作的石英管是高純金屬冶煉及照明燈具的重要材料。 硅不僅能記載信息，還能對信息進(jìn)行處理加工以獲得新的信息。今天的電子計(jì)算機(jī)，由于技術(shù)的進(jìn)步和材質(zhì)的改善，在一個(gè)指甲蓋大小的硅片上，可以容納上萬個(gè)晶體管；并且有輸入、輸出、運(yùn)算、存儲(chǔ)和控制信息等一系列功能。 微孔硅鈣保溫材料微孔硅鈣保溫材料是一種優(yōu)良的保溫材料。它具有熱容量小、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃燒、無毒無味、可切割、運(yùn)輸方便等特點(diǎn)，可廣泛用于冶金、電力、化工、船舶等各種熱力設(shè)備及管道上。經(jīng)測試，節(jié)能效益優(yōu)于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠巖等保溫材料。特種硅鈣材料可用作催化劑載體，在石油煉制、汽車尾氣凈化等多方面廣泛應(yīng)用。