總的來說，在對焊管產(chǎn)品經(jīng)擴徑加工的過程中，主要可以分為五個階段。

一是初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

二是名義內(nèi)徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

三個階段叫做彈復補償階段，也就是說焊管的扇形塊將會逐漸速度減小，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓穩(wěn)定階段：扇形塊在彈復前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

后一個階段叫做卸荷回歸，此時扇形塊從彈復前焊管的圓周位置不斷的進行回縮，直終將達到初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊i小收縮直徑。

直縫焊管的特征：直縫焊管出產(chǎn)技術簡略，出產(chǎn)，成本低，翻開較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不相同的焊管。但是與相同長度的直縫管對比，焊縫長度增加30a~100百分之，而且出產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊螺旋管及其標準分類：承壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）首要用于運送石油、天i然氣的管線。

做好焊管保養(yǎng)，讓焊管應用更加長壽：

1、做好油面檢查。如果要讓不銹鋼制管機能夠達到一個很好的工作效率，那么在日常的工作傍邊，必然要對油位器進行精采的檢查，要看一下液體的概況，同時一般來講，如果發(fā)現(xiàn)它們的概況低于劃定的數(shù)值，那么就要及時的進行彌補。

2、對焊管做適當?shù)母蓛?。要對這些不銹鋼制管機進行較好的干凈，而且在干凈的過程傍邊，如果發(fā)現(xiàn)里面有一些油污，或者是發(fā)現(xiàn)里面有一些工具被堵塞的話，那么就需要把他們進行及時的改換。