在 噴涂加工工序中，對于加工工件表面的處于是非常關(guān)鍵的，一旦處理不好的話不僅表面質(zhì)量不佳，還會影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，一般都會采用傳統(tǒng)的濕磨工藝對工件進(jìn)行表面處理。

沒想到這種噴漆加工中的表面處理工藝帶來了不少質(zhì)量隱患，并逐漸呈現(xiàn)出來，這種情況下還是建議采用全干磨工藝進(jìn)行表面處理。實際操作的時候就是用氣動工具或電動工具對表面打磨，這不僅能有效吸收作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，同時還能提高工作效率，保證效果。

噴涂加工時出現(xiàn)飛油問題原因分析

噴油加工中，飛油是一種常用的小毛病，對噴油廠的平時生產(chǎn)導(dǎo)致很多困惑，那麼產(chǎn)生飛油的原因都有哪些？

一：模芯

在噴油模制作操作過程中用了形變的被噴物品做模芯。一個模只能一個形；被噴物品由于形變許多都不同。只能用于做模芯的被噴物品才會合模。形變的被噴物品是在注塑加工成型的時候由于縮水或公模改動或毀壞產(chǎn)生的，因此必須改進(jìn)公模，待注塑加工成型出去的被噴物塑膠產(chǎn)品不形變安穩(wěn)后才能夠做噴油模。

噴涂加工涂層的硬度取決于涂層的強(qiáng)度，耐磨性和使用壽命。在許多情況下，需要涂層的硬度，并且涂層的硬度不僅通過噴涂材料的性質(zhì)，而且通過噴涂方法確定。設(shè)備、工藝和噴涂條件等諸多因素，它與噴涂材料的硬度不同，但也不同于基體材料的硬度，涂層方法的硬度測定有其自身的特殊性。

硬度是材料在外力，劃痕，磨損或切割等條件下抵抗塑性變形的能力。它由彈性模量，屈服強(qiáng)度，變形強(qiáng)度等物理性能組成不同程度的復(fù)合材料機(jī)械性能，硬度測量方法可分為靜態(tài)測量法。動態(tài)力測量方法和廢料方法，根據(jù)不同尺寸的測量范圍，可分為宏觀硬度和顯微硬度，宏觀硬度與布氏和洛氏硬度通過測量涂層中微粒的硬度來測量涂層的硬度，通過涂層的顯微硬度測量顯微硬度。顆粒的硬度。

東莞噴涂加工特氟龍的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。東莞噴涂加工特氟龍采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。

有的噴涂加工中會用到外置式自動噴涂加工設(shè)備，比較具有代表性的是如自動噴涂機(jī)器人、多軸往復(fù)式噴漆機(jī)、自動噴漆機(jī)等。這樣一來，就能大大減少噴漆室的排送風(fēng)量，節(jié)能環(huán)保效果非常顯著；而且也能使得噴涂加工設(shè)備的寬度也能有所減少。