熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化升級工藝參數(shù)的自動控制和安全自動控制系統(tǒng)

工藝參數(shù)的自動控制

生產(chǎn)線的各類工藝參數(shù)全部通過自控系統(tǒng)控制執(zhí)行:帶鋼張力控制、各段生產(chǎn)速度控制、清洗3段各槽溶液濃度、液位、溫度控制,固化爐各區(qū)溫度、風(fēng)速控制等。通過精準(zhǔn)的控制生產(chǎn)線上的工藝參數(shù)可實現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn),生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。

安全自動控制系統(tǒng)

充分考慮到人身及設(shè)備安全,生產(chǎn)線設(shè)計了涂機(jī)室滅火自控系統(tǒng),固化爐低爆極限自控系統(tǒng)煤氣泄漏自動報警系統(tǒng),并且在各操作崗位均安裝了監(jiān)視器,主控室可監(jiān)視生產(chǎn)線上的各類事故并及時處理,確保安全生產(chǎn)

熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化升級廠家

彩涂線廠家 鋁卷彩涂線生產(chǎn)線 不銹鋼彩涂線生產(chǎn)線

主產(chǎn)品：彩涂生產(chǎn)線；校平機(jī)，矯平機(jī)，開平機(jī)，開卷機(jī)，平板機(jī)，整平機(jī)，矯正機(jī)，矯直機(jī)，飛剪機(jī)，縱剪機(jī)，分條機(jī)，縱切機(jī)、分切機(jī)，剪切機(jī)，圓盤剪，合卷機(jī)，分卷機(jī)，波形剪，產(chǎn)品設(shè)備規(guī)格齊全。

工藝流程

上料小車→開卷機(jī)組→夾送剪板機(jī)→接縫機(jī)→前活套→堿清洗機(jī)組→水清洗機(jī)組→化學(xué)輥涂機(jī)（鈍化）→化涂烘干爐→底涂涂布機(jī)（雙面）→底涂烘干爐→水冷輥 風(fēng)冷→面涂涂布機(jī)（單面雙頭）→面涂烘干爐→水冷輥 風(fēng)冷→后活套→剪板機(jī)→收卷機(jī)組→接縫機(jī)→出料小車

熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化升級電鍍鋅彩涂板

電鍍鋅彩涂板

電鍍鋅板為基板,涂上有機(jī)涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板,由于電鍍鋅板的鋅層薄,通常含鋅量為20/20g/m2,因此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)?。但因具有美麗的外觀和優(yōu)良的加工性能,因此主要可用于家電、音響、鋼家具、室內(nèi)裝璜等

山東凱宏機(jī)電專業(yè)生產(chǎn)彩涂生產(chǎn)線，歡迎廣大消費(fèi)者來電咨詢來圖定制，各行各業(yè)蒞臨指導(dǎo)。

熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化升級

從我國國內(nèi)彩涂線情況看,生產(chǎn)線眾多,產(chǎn)能巨大,但市場覆蓋面窄,競爭非常激烈,生產(chǎn)線技術(shù)水平普遍較低,80%的生產(chǎn)線涂裝調(diào)整以手動調(diào)整為主,產(chǎn)品質(zhì)量保證是依靠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)累計和操作工的經(jīng)驗,這使得涂機(jī)室的操作非常重要,如何在如此眾多的涂裝工藝和影響因素中,選擇合適的方法,生產(chǎn)出高質(zhì)量的彩涂板,提高產(chǎn)品的合格率和成材率,降低成本,以應(yīng)對市場競爭,是每條彩涂線都需面對的難題。同時,涂層可使鋼板的使用壽命大大延長,彩涂板的壽命一般是普通鋼板5倍以上,比鍍鋅板延長近一倍。