蛋白酶壓力噴霧干燥機,粉末油脂壓力噴霧干燥機,谷氨酸鈉噴霧干燥機,果膠噴霧干燥機,谷氨酸噴霧干燥機

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發(fā)酵 廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入硫酸銨噴霧干燥設備進行干燥，噴霧干燥設備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風風機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風分離器、引風機、輸 送機和冷卻機，干燥方法的具體步驟如下：

1、廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫；

2、加熱后的廢液經高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂的噴槍中進行噴霧；

3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經送風風機進入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂的空氣分布器中；

4、經空氣分布器均風后的熱空氣與經噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風管 道送入旋風分離器；

6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機，輸送機上的物料經冷卻機冷卻后輸送到包裝間進行成品包裝；

7、少部分物料經旋風分離器分離后進入旋風分離器下方的料倉，物料在料倉內通過冷卻機冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進行成品包裝，旋風分離器分離出來的尾氣經引風機排空。

噴霧干燥設備還包括控制臺，干燥設備通過控制臺實現手動或自動控制。一、酵母噴霧干燥機--產品描述酵母目前已鑒定出1500種，估計占所有被描述種類的1%。硫酸銨中廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴霧干燥設備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經送風風機進入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ；噴霧干燥設備還包括空氣過濾器，冷卻機通過空氣過濾器吸入空氣，終實現冷卻作用。

多聚甲醛壓力噴霧干燥機,維生素D3微囊噴霧干燥機,離心噴霧干燥機,噴霧干燥設備

離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢

離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。江蘇博鴻推出的流化床設備有：外置加熱式流化床干燥器，內置加熱式流化床干燥器、閉路循環(huán)式流化床干燥器、立式或臥式攪拌型流化床等型式的干燥器。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。

為了彌補現有技術問題，離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，可以有效實現風冷夾套內風冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產能耗，減少生產成本。

離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套，干燥塔下端設有收料口，干燥塔的下部設有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機；

風冷夾套層下端下段上聯通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器；

江蘇博鴻的離心噴霧干燥機結構設計新穎，能有效回收離心噴霧干燥機風冷夾套的余熱，夾套熱風與空氣一起經過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進入干燥塔內，實現了熱能的重復利用，節(jié)約能源，降低生產能耗，減少生產成本。

秋葵提取物噴霧干燥機,纈草提取物噴霧干燥機

一、中藥浸膏專用噴霧干燥機概述：

中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備．該裝置根據干燥產品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗，通過實踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機比同等干燥機節(jié)約能耗30%。該設備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應用技術研究的新發(fā)展。

二、中藥浸膏專用噴霧干燥機工作原理：

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該機具有收塵率高，無粘壁、節(jié)能高效等特點，特別適用于熱敏性物料干燥。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的諸多問題，與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點：

1、為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。

2、特有成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。

3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產要求；

5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵 濕式除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整，使之更具實用性；

7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時根據物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的^佳適應性。

菊粉離心噴霧干燥,咖啡粉離心噴霧干燥,豌豆蛋白離心噴霧干燥,綠豆蛋白離心噴霧干燥

江蘇博鴻離心噴霧干燥機--優(yōu)勢體現

1、新風經過了初、中、過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達到30萬級。

2、干燥塔系統(tǒng)調整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。

3、調整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

4、塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質。

5、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)

系統(tǒng)由過濾后的新風經過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關要求。

6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數，PLC可編程預先設定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數以達到^佳效果。

7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

8、旋切進風技術與可調整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。

9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。

10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，節(jié)能明顯。