中藥粉碎機(jī)堵塞的問題呢?

我們該如何解決中藥粉碎機(jī)堵塞的問題呢？較為直接的原因可能是出料管道不通暢或進(jìn)料過快，使得設(shè)備堵塞。通常來說，用戶可以先查看出料管道，若是堵塞，要及時進(jìn)行處理并疏通。另外，用戶要均勻地投放物料，不能過快或過多。此時，也可以減小或關(guān)閉料門，可以通過改變進(jìn)料的方式，利用喂料器來把控進(jìn)料量，避免人工操作不均衡導(dǎo)致設(shè)備堵塞。因此，用戶應(yīng)定期檢查并更換存在問題多錘片、篩網(wǎng)，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)。

超細(xì)粉碎設(shè)備的選擇至關(guān)重要

對于超細(xì)粉碎來說，加工設(shè)備的選擇至關(guān)重要。而超細(xì)粉碎設(shè)備的選擇主要與所處理的物料的物理性質(zhì)（硬度、密度、水分、給料粒度等）、處理量、粉碎產(chǎn)品細(xì)度和粒度分布、純度、粒形以及設(shè)備工藝配置等因素有關(guān)，并且所選設(shè)備必須滿足粉碎產(chǎn)品粒度、設(shè)計產(chǎn)量或處理量和適應(yīng)給料中顆粒粒度的要求。同時要在相同條件下比較各種不同類型超細(xì)粉碎設(shè)備的生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品電耗、磨耗、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、自動控制水平、維護(hù)和檢修性能以及工藝配套性能等。

超微粉碎機(jī)粉碎技術(shù),主要指細(xì)胞級破壁

超微粉碎機(jī)粉碎技術(shù)，主要指細(xì)胞級破壁微粉碎技術(shù)，一般要求粉碎至200目以上，中藥的主要成分通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞問隙中，且以細(xì)胞內(nèi)為主，當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成分暴露出來，的釋放速度及釋放量會大幅度提高，因此大幅度提高，而且起效速度快。提高有效成分的溶出速率，在一定溫度下，固體的的溶出速率與固體的比表面積成正比，比表面職的增大，溶出速率隨之增加。

粉碎機(jī)在運(yùn)用進(jìn)程中不可防止的會呈現(xiàn)噪音疑問，正常的噪音是無法防止的如破壞進(jìn)程中鐵體磕碰，錘頭打料而在運(yùn)用必定時間后噪音俄然增大就需要及時對設(shè)備進(jìn)行查看并對毛病進(jìn)行排查，關(guān)于那些緣由會引起噪音增大呢，粉碎機(jī)使用過程中噪音過大如何解決有訣竅。

粉碎機(jī)和動力機(jī)組應(yīng)裝置結(jié)實(shí)，若粉碎機(jī)長時間固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上，若粉碎機(jī)是活動作業(yè)，機(jī)組應(yīng)裝置在用角鐵制成的機(jī)座上，超微粉碎機(jī)而且確保動力機(jī)（柴油機(jī)或電動機(jī)）和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一反轉(zhuǎn)平面。