專用高速磨頭機(jī)，旨在提供一種收集預(yù)絞絲產(chǎn)生的高速飛屑，避免對人體造成損傷的高速磨頭機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括矩形支撐板，所述支撐板上設(shè)有用于夾持預(yù)絞絲的固定裝置和用于給預(yù)絞絲磨頭的高速磨頭機(jī)，固定裝置與高速磨頭機(jī)之間設(shè)有用于清潔預(yù)絞絲飛屑的清潔風(fēng)箱；所述清潔風(fēng)箱包括設(shè)置在高速磨頭機(jī)端頭處的環(huán)形抽風(fēng)箱，抽風(fēng)箱上連接有抽風(fēng)機(jī)和排屑管。通過設(shè)置抽風(fēng)箱既可以收集預(yù)絞絲磨頭時(shí)產(chǎn)生的飛屑，又可以降低磨頭刀具的溫度。通過設(shè)置抽風(fēng)箱既可以收集預(yù)絞絲磨頭時(shí)產(chǎn)生的飛屑，又可以降低磨頭刀具的溫度。同時(shí)設(shè)置噴淋頭和冷卻系統(tǒng)分別給磨頭刀具和主軸降溫，增強(qiáng)了該裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

磨頭運(yùn)行時(shí)的控制要求及磨頭主軸電機(jī)變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的組成、控制方案及信號處理方法，設(shè)計(jì)了硬件電路、電機(jī)速度控制梯形圖及系統(tǒng)通信程序。利用組態(tài)王軟件開發(fā)了上位機(jī)監(jiān)控界面，通過上位機(jī)組態(tài)界面輸入框設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速，加入模擬量編碼器作為主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速反饋傳感器，引入PID速度閉環(huán)控制系統(tǒng)，使得電機(jī)能夠在給定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行。磨頭是一種典型的磨具，它可以以有機(jī)分子化合物做結(jié)合劑，將一顆顆磨粒固結(jié)在一起，形成一種具有一定剛性的磨削工具，包括以天然和合成做脂做結(jié)合劑所制成的樹脂磨具，以及由天然或合成橡膠結(jié)合劑所制成的橡膠磨具。系統(tǒng)采用PLC對模擬量信號進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，經(jīng)數(shù)模計(jì)算和反饋，實(shí)現(xiàn)軋輥磨頭主軸系統(tǒng)各過程變量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和主軸電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速的在線調(diào)整。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，具有較好的抗干擾性能，保證了高速精密軋輥磨頭連續(xù)可靠、安全的運(yùn)行。

取臺式砂輪機(jī)磨剩下的砂輪屑粉末適量，也可使用粗粒研磨劑，加普通機(jī)油調(diào)成稀糊狀涂于磨孔處；將臺鉆調(diào)至較低轉(zhuǎn)速，工件固定、夾牢就可開始鉆磨孔。在這過程中，磨料的選用也很關(guān)鍵。

一般選擇調(diào)成稀糊狀的磨料，不宜太稠，要具有流動(dòng)性，以便它隨時(shí)填充磨孔，繼續(xù)磨削。磨頭對工件的壓力不可過大，以防壓碎工件。鉆磨頭每工作一段時(shí)間后就要停頓一下，待糊狀粉未流滿磨凹處再繼續(xù)磨孔。