催化燃燒合用于低濃度、多成分、又沒有收回價(jià)值的廢氣，選用吸附-催化燃燒法的處理效果好；

 處理，沒有二次污染，用催化焚燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H20，由于無二次污染題目。

由于溫度低，能良多削減NOx的天生。催化焚燒合用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但關(guān)于含有良多塵粒、霧滴等有毒有害氣體，輕易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而下降凈化效率。

催化焚燒凈化方法，幾乎合用于排放烴類或有臭味化合物的產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)過程。噴漆廢氣處理方法二水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技能廣泛應(yīng)用于空氣污染管理，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降和完成污染物及潔凈的氣體分離的目的。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)

一、操作原理 VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達(dá)到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機(jī)物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。 二、吸附濃縮 　　處理大風(fēng)量含濃度低于800 ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs(volatile organic compounds)去除率。

廢氣通過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后，能被吸附于沸石中，達(dá)到凈化廢氣的目的。經(jīng)過沸石吸附后的廢氣，去除廢氣中揮發(fā)性的有機(jī)物，凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附，吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被分離、脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪通過冷卻區(qū)再次旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。為了方便大家的進(jìn)一步了解，接下來就為大家簡單的介紹一下沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備的裝置特點(diǎn)。

   1、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

   2、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。

   3、濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

   4、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

   5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。