鋼筋直螺紋滾絲機(jī)特點(diǎn)

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)本機(jī)主要特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需5分鐘。

2、刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，

3、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100％。

4、不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度。

滾絲機(jī)簡(jiǎn)介

滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成型機(jī)，滾絲機(jī)可以在軋制壓力范圍內(nèi)冷加工工件，如螺紋加工，直紋加工和斜紋加工;直齒輪，斜齒輪和斜齒花鍵齒輪滾動(dòng);矯直，還原，軋制和各種成型輥。設(shè)計(jì)用于帶有三角形支撐的管件，可確保軋制時(shí)工件的圓度，同心度和垂直度。固定軋制可以單獨(dú)使用。主軸驅(qū)動(dòng)可通過(guò)變頻控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。該刀由油壓電裝置控制，易于操作。適用于油管接頭，自行車，蒸汽機(jī)車零件，熱管接頭，空調(diào)蒸發(fā)器，冷凝水管等部件。渦輪傳動(dòng)液執(zhí)行和控制系統(tǒng)允許以三種模式選擇每個(gè)工作循環(huán)：手動(dòng)，半自動(dòng)和全自動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，制造商生產(chǎn)的滾絲機(jī)有哪些特點(diǎn)？一般來(lái)說(shuō)，它具有合理而堅(jiān)固的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，主電源大，噪音低，故障率低，使用方便，無(wú)故障。加工螺紋精度高，適用范圍廣。它可以滾動(dòng)各種外螺紋，包括普通螺紋，梯形螺紋和模數(shù)螺紋。它還可用于軋制，軋制，軋制和其他工件。

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過(guò)長(zhǎng)和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個(gè)問題的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、鋼筋直螺紋套筒加工時(shí)使用清水作為潤(rùn)滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時(shí)必須使用水性潤(rùn)滑濟(jì)，如浮化油。2、加工時(shí)沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷。解決方法：有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)鋼筋滾絲機(jī)定期和不定期進(jìn)行檢查定位，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)細(xì)心請(qǐng)教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。4、鋼筋套絲機(jī)長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)，絲頭長(zhǎng)度不統(tǒng)一。解決方法：將套絲機(jī)長(zhǎng)度按照規(guī)定長(zhǎng)度定位準(zhǔn)確，使加工出來(lái)的絲頭大小長(zhǎng)度統(tǒng)一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)。解決方法：找有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作，或?qū)o(wú)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。