數(shù)控車程序可以分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。

部分 程序開始部分

主要定義程序號，調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。數(shù)控程序主軸更高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000，設(shè)置主軸的更高轉(zhuǎn)速為2000RPM，對于數(shù)控車床來說，這是一個(gè)非常重要的指令。

坐標(biāo)系定義如不作特殊指明，數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。

銑床，這些是Z通用的和有益的機(jī)床，因?yàn)樗鼈冇心芰β男懈鞣N切割運(yùn)行操作.可供選擇中的很多銑床都有很多可以利用的功能。采用成組技術(shù)，可以有效地增加相似零件的加工批量，以接近大批量生產(chǎn)的效率和效益，實(shí)現(xiàn)中、小批量的生產(chǎn)。（銑床從19世紀(jì)60年始發(fā)展）.基本類型概述如下.膝關(guān)節(jié)和柱式銑床是常見的，常用于一般用途的加工.銑刀所連接的主軸可以是橫向的（板坯銑） ，或縱向（用于銑）.床式銑床有表安裝在床（取代膝蓋）和可移動不僅在縱向方向。這些機(jī)器是簡單和僵硬建造，用于高量產(chǎn)。紡錘體可橫向或縱向可雙相或三缸類型（也就是說，兩個(gè)或三個(gè)主軸同時(shí)加工兩個(gè)或三個(gè)表面上的一部分） 。其他類型的銑床也可，如刨床類型繁重的工作和機(jī)器的特殊用途。

數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底的解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。

直線電機(jī)驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運(yùn)動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。