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前面已經(jīng)講到,塑膠電鍍加工是一個涉及多學科和多專業(yè)的過程。因此要求管理者,特別是主管人員,一定要是內(nèi)行。即使不是電鍍的,至少也是有較豐富電鍍經(jīng)驗的電鍍從業(yè)人員。這對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高安全系數(shù)是非常重要的。
由外行來領(lǐng)導(dǎo)和管理塑膠電鍍生產(chǎn),也可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,但生產(chǎn)的成本一定會增加,不安全的隱患也較多,鍍液出問題的周期會越來越短。結(jié)果是生產(chǎn)者疲于奔命,經(jīng)常做返工產(chǎn)品,情緒受到影響。管理者也大傷腦筋,有如水里按葫蘆,這個問題剛解決,那個問題又冒出來了。并且有些問題會重復(fù)出現(xiàn),窮于應(yīng)付。
真空鍍膜材料技術(shù)與濕式鍍膜材料技術(shù)相比具有明顯優(yōu)點:
1、膜材和基體選材廣泛,膜的厚度可以進行控制以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。
2、真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,膜不易受到污染,因此,可獲得致密性好、純度高、膜層均勻的膜。
3、與基體附著強度好,膜層牢固。
4、真空鍍膜既不產(chǎn)生肺液也無環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)在電子學等方面主要用來制造電阻和電容元件。
常用的仿金鍍層目前研究多以黃銅鍍液為基礎(chǔ),仿金顏色以18k為多,這是銅鋅二元合金.人們進行比較自己喜歡通過這種不同顏色,在仿金電鍍中我們常見.有的學生再在其中可以加以第三種金屬材料元素發(fā)生改變產(chǎn)品外觀設(shè)計色調(diào).仿金鍍層為合金鍍層即銅鋅合金,而加入第三種金屬元素又多為錫。
關(guān)于浴液的報道很多,一般分為qing化物和無qing化物兩大類,但目前使用較多的是qing化物工藝.無qing黃銅電鍍基本上不用于工業(yè).