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慢走絲加工
慢走絲主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,根據(jù)電極絲的材料不同(一種是鉬絲,一種是銅絲),電火花線切割機床通常分為兩類:一類是慢走絲(電極絲是銅絲)電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于0.2m/s,精度達(dá)0.001mm級,表面質(zhì)量也接近磨削水平。3)導(dǎo)電塊材質(zhì)不良,造成導(dǎo)電異常而斷線,更換品質(zhì)較好的導(dǎo)電塊。電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好。而且采用先進(jìn)的電源技術(shù),實現(xiàn)了高速加工,生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min。
由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運動過程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補充,故能提高零件加工精度。02㎜的電極絲進(jìn)行微精加工,主機大都具有熱平衡系統(tǒng),一些機床采用在油中進(jìn)行切割加工。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通??蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多,所以在加工零件時,慢走絲線切割機得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè),目前在諸如航空,汽車,等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。
中創(chuàng)欣星專業(yè)致力于慢走絲加工等行業(yè)技術(shù)服務(wù),中創(chuàng)欣星竭誠為您服務(wù)!
慢走絲加工機床
慢走絲精密加工一直都是備受關(guān)注的,的慢走絲加工技術(shù),慢走絲加工機床代表了目前的水平,加工出來的零件精度很高,慢走絲加工機床分為、、中檔、入門四個檔次。下面和小編一起了解一下吧。
1.慢走絲加工機床
這類機床的加工精度能保證在±0.002 ㎜以內(nèi),加工效率可達(dá)400~500㎜2/min,表面粗糙度可達(dá)Ra0.05μm,具有的加工表面質(zhì)量,表面幾乎無變質(zhì)層,能使用Φ0.02 ㎜的電極絲進(jìn)行微精加工,主機大都具有熱平衡系統(tǒng),一些機床采用在油中進(jìn)行切割加工。慢絲加工中沖刷壓力不適當(dāng),對加工發(fā)生晦氣影響:(1)主切削:沖水壓力過低,簡單造成斷絲。這類機床功能齊全,自動化程度高,可以直接完成模具的精密加工,所加工的模具壽命已達(dá)到機械磨削水平。
2.慢走絲加工機床
這類機床具有自動穿絲功能,無電阻防電解電源,整體熱恒定系統(tǒng),能采用Φ0.07 ㎜的電極 絲進(jìn)行切割,精度在±0.003 ㎜左右,加工效率能達(dá)300㎜2/min以上,表面粗糙度能達(dá)到Ra<0.2μm,具有適時檢測工件截面變化、實時優(yōu)化放電功率功能。繞絲時,一般貯絲筒兩端各留10mm,中間繞滿不重疊,寬度不少于貯絲筒長度的一半,以免電機換向頻繁而使機件加速損壞,也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。這類機床也廣泛用于精密沖壓模具加工。
3.中檔慢走絲加工機床
這檔機床一般都采用無電阻防電解電源,具有浸水式加工、錐度切割功能。如果您想要了解更多慢走絲加工的相關(guān)信息,歡迎撥打以下熱線聯(lián)系我們。實用的加工效率為150~200 ㎜2/min,表面粗糙度達(dá)Ra<0.4μm,切割精度可達(dá)±0.005㎜,一般采用Φ0.1㎜及以上的電極絲進(jìn)行切割,配備的防撞保護(hù)系統(tǒng)可避免由編程錯誤或誤操作引起的碰撞受損,配備或者可選配自動穿絲機構(gòu)。
4.入門級慢走絲加工機床
這檔機床一般多使用切一修一,切一修二的工藝,能穩(wěn)定達(dá)到表面光潔度在Ra0.8μm左右,加工精度在±0.008㎜,大多只能使用0.15mm及以上的電極絲進(jìn)行切割,加工的表面微細(xì)組織、拐角與先進(jìn)的機床有一定的差距。
中創(chuàng)欣星致力于慢走絲加工,如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢!
任何一樣產(chǎn)品,或者是加工技術(shù)的話,都是有自己的工作流程的,我們的技術(shù)人員,只需要按照它的方法,來進(jìn)行操作就可以了,慢走絲加工也是一樣,那么慢走絲加工的工作流程是怎么樣的?
慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8~10μm)時,并不發(fā)生火花放電,甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常??床坏交鸹?,只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運動過程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補充,故能提高零件加工精度。此時線電極每進(jìn)給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點線間張力,工件則增加一點側(cè)向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。
據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì),當(dāng)電極絲和工件接觸時因其在不停運動,移動摩擦使該絕緣薄膜介質(zhì)減薄到可被擊穿的程度才會發(fā)生火花放電。
以上就是小編為大家介紹的關(guān)于慢走絲加工的工作流程是怎么樣,希望可以幫助到大家,如果大家還有其他方面想要了解的話,可以來咨詢我們。