（1）將廢物變成寶藏的生物分子轉(zhuǎn)化  近年來，對環(huán)境污染控制的重視和VOC廢氣處理工藝的經(jīng)驗在廢氣處理技術(shù)方面取得了新的突破和進展，即利用生物分子轉(zhuǎn)化去除VOCs。 該技術(shù)可以直接將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物分子，將其轉(zhuǎn)化為寶藏，并將其轉(zhuǎn)化為可用的無害物質(zhì)。 它不僅成本低，啟動快，操作簡單，而且應用范圍廣泛，是一項應該在未來培養(yǎng)和推廣的技術(shù)。

廢氣處理的第二種方法稀釋擴散法，除臭原理：將臭氣通過煙囪排放到大氣中，或用無味空氣稀釋，以減少惡臭物質(zhì)的濃度，減少異味。適用范圍：適用于處理中等和低濃度有組織的惡臭氣體排放。 優(yōu)點：成本低，設(shè)備簡單。 缺點：易受氣象條件影響，仍存在有氣味的物質(zhì)。  

廢氣處理的三種方法：熱燃燒法和催化燃燒法  除臭原理：惡臭物質(zhì)在高溫下與燃氣充分混合，實現(xiàn)完全燃燒。 適用范圍：適用于處理高濃度，小氣體燃氣體。 優(yōu)點：凈化，有氣味的物質(zhì)被完全氧化和分解。 缺點：該設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，加工成本高，易形成二次污染。

蓄熱式熱氧化(簡稱RTO) 回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是: 有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán), 通過多次不斷地改變流向, 來地捕獲熱量, 蓄熱系統(tǒng)提供了蓄熱式熱氧化/ 催化燃燒高的熱能回收, 在某個循環(huán)周期內(nèi), 含 的有機廢氣進入RTO 系統(tǒng), 首先進入耐火蓄熱床層(該床層已被個循環(huán)的凈化氣加熱) , 廢氣從床層 吸收熱能使溫度升高, 然后進入氧化室; VOC 在氧化室內(nèi)被氧化成CO2 和H2O , 廢氣得到凈化; 氧化后的高溫凈化氣離開燃燒室, 進入另一個冷的蓄熱床層 , 該床從凈化排放氣中吸收熱量, 并儲存起來(用來預熱下一個循環(huán)的進入系統(tǒng)的有機廢氣) 。并使凈化排放氣的溫度降低。此過程進行到一定時間, 氣體流動方向被逆轉(zhuǎn), 有機廢氣從床層進入系統(tǒng)。此循環(huán)不斷地吸收和放出熱量, 作為熱阱的蓄熱床也不斷地以進口和出口的操作方式改變, 產(chǎn)生了熱能回收, 熱回收率可高達95 % , VOC的消除率可達99 %。

近年來，隨著對廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術(shù)的研發(fā)行列，煙氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮，日漸成熟，企業(yè)治理工業(yè)有機廢氣有了更多更好的技術(shù)可供選擇。目前應用廣泛的焚燒爐可以充分符合廢氣在爐中的停留時間和焚燒溫度，從而達到完全燃燒，減少有害物產(chǎn)生。大體來講：污染物類型、污染物濃度、廢氣風量及氣流溫度。風量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運行成本自然就少了，由此可見，鑒別廢氣類型、總結(jié)生產(chǎn)及排放特點，分析整個工藝過程是至關(guān)重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生較少的、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。