攪拌機(jī)配件廠家為您介紹立式與臥式攪拌機(jī)的區(qū)別：
攪拌機(jī)配件廠家為您介紹攪拌機(jī)的運(yùn)用安全應(yīng)注重事項(xiàng)：

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動時(shí)發(fā)作走動。 　　

2、攪拌機(jī)應(yīng)施行二級漏電維護(hù)，上班前電源接通后，有必要仔細(xì)查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運(yùn)用。試工作時(shí)應(yīng)查驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速能否適宜，通常狀況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的份額。 　　

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。 　　

4、查看傳動離合器和制動器能否靈敏牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪能否杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。 　　

5、開機(jī)后，常常注重?cái)嚢铏C(jī)各部件的工作能否正常。停機(jī)時(shí)，常常查看攪拌機(jī)葉片能否打彎，螺絲有否打落或松動。 　　

6、當(dāng)混凝土拌和結(jié)束或估計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，使用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)變，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰，使機(jī)械保持清潔無缺。 　　

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站的工藝流程及特點(diǎn)

市場上大多是間歇式。其工藝流程是：生產(chǎn)時(shí)先配好不大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料，再投到攪拌機(jī)中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車中。

一、工藝過程

1）開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達(dá)拌缸口；

2）各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口；

3）攪拌機(jī)回旋攪拌的同時(shí)將料向前推進(jìn),料從進(jìn)口開始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?

4）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。

5）從啟動生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。

二、特點(diǎn)

1）主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無間歇式突發(fā)投料過程。

2）成品進(jìn)車平穩(wěn)：混凝土在較長時(shí)間段均勻進(jìn)車，無間歇式突發(fā)卸料過程。

3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。

4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少。

5）能耗低：裝機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而極易混合均勻。

6）使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。